Циклус термичке обраде материјала Х13 може се скратити на 1-3 дана кроз убрзани сервис и оптимизацију процеса, уз обезбеђивање квалитета. Међутим, кључни процеси (као што су очување топлоте и каљење) се не могу изоставити, у супротном може доћи до неуједначене тврдоће или ризика од пуцања.
1. Компресибилни кораци циклуса
|
Корак |
Оригинал Цицле |
Цомпрессибле Метход |
Цомпрессед Тиме |
|
Ордер Ваитинг |
1-2 дана |
Резервација унапред + локални провајдер услуга |
Може се смањити на 0 дана |
|
Време транспорта |
1 дан |
Изаберите локалну фабрику у Вухану (као што је Јингмо Тецхнологи) |
Испорука{0}}истог дана |
|
Тестирање и издавање извештаја |
0,5-1 дан |
Убрзано тестирање (+30% накнада) |
Извештај се издаје у року од 6-12 сати |
Пример из стварног-света: Компанија у Вухану је убрзаним каналом скратила циклус термичке обраде са 3 дана на 48 сати.
2. Време процеса нестишљивог језгра
Кашење и држање: Температура језгра радног комада мора бити уједначена (држати 1 сат за сваких 25 мм дебљине), иначе је склона „непотпуном каљењу“.
Време каљења: Најмање два циклуса каљења, сваки од којих се држи дуже од 2 сата, да би се спречило прекомерно заостало напрезање.
Процес нитрирања: Гасно нитрирање захтева спор процес од 40-60 сати и не треба га значајно скраћивати, иначе ће утицати на дубину слоја и чврстоћу везивања.
Упозорење о ризику: Свако прескакање корака или скраћивање времена задржавања резултираће смањењем пролазности за 5%-15%.
3. Препоруке за безбедност и брзину{1}}
Изаберите локалног добављача услуга који подржава убрзану обраду: као што је Вухан Хеат Треатмент Плант или Јингмо Тецхнологи, који имају могућности сарадње са више{0}} пећи.
Консолидована серијска обрада: Обрада више делова у истој пећи смањује време чекања и побољшава ефикасност.
Унапред завршите{0}}уклањање стреса: Избегавајте чврсту координацију са завршном топлотном обрадом.
Безбедносни принцип: „Брзо је прихватљиво, али не{0}}уштеда рада“, обезбеђујући да се температура, време и хлађење контролишу током целог процеса.
