Отпадна рециклирана пластика садржи заостали хлор, сумпор и разне адитиве тешких метала који се разлажу у сложену киселу корозивну маглу током топљења на домаћем и модификованом Хуски рециклираном{0}}материјал намењеном врућим клизачима, изазивајући електрохемијско оштећење перфорације убода на конвенционалном омотачу од 304 термоко челика. Када се кисела пара кондензује у сићушни течни филм електролита на спољној површини омотача под високом температуром, различите кристалне фазе од нерђајућег челика и укључивање нечистоћа формирају безброј микро примарних батерија; анодни метал се континуирано раствара да би се развила тачна корозивна јама која се постепено шири ка унутра. Иницијална сићушна корозиона јама не може се разликовати голим оком, али је уништила метални пасивациони филм; континуирана дуготрајна-ерозија продире кроз цео зид омотача у року од три до шест месеци и омогућава корозивном гасу да оштети унутрашњу изолацију и жицу од легуре језгра.
316Л молибден-који садржи нерђајући челик и омотач третиран пасивизацијом значајно успоравају напредак корозије у облику јаме, док легура Инцонел постиже дуготрајно-стабилне анти-корозијске перформансе упркос већим трошковима куповине. Многе фабрике рециклиране пластике слепо бирају јефтину спецификацију 304 да би смањиле почетне трошкове помоћног материјала, игноришући накнадну честу замену сензора и губитак неисправног производа изазваног нестабилном температуром{6}}. Клаузула о куповини наводи минимални омотач од 316Л као обавезан стандард за термоелементе са врућим клизачем од рециклиране пластике.
