Стабилан рад свих система за вруће трчање зависи од логике контроле температуре затворене{0}}петље формиране сарадњом између термопарова и више{1}}зонских регулатора температуре, а подударне перформансе ова два одређују тачност температуре топљења целог процеса бризгања. Комплетан радни ток управљања у затвореној{3}}петљи је подељен у четири основне везе: прикупљање сигнала температуре помоћу термопарова, конверзија сигнала од стране модула контролера, излаз за подешавање снаге и корекција повратне информације у реалном{4}}времену температуре. Прво, мерни спој термоелемента хвата реалну-температуру топловодног разводника или млазнице, генерише микро термоелектрични напон на основу Сеебецк ефекта и преноси аналогни сигнал до терминала контролера кроз заштитне жице. Уграђени-модул за компензацију хладног споја контролера прво елиминише сметње температуре околине на терминалу ожичења, претвара микроволтни аналогни сигнал у дигиталне температурне вредности преко А/Д претварача и приказује га на радном екрану у реалном времену.
Основни програм контролера упоређује прикупљену стварну температуру са циљном температуром коју је одредио корисник{0} и израчунава потребну излазну снагу грејача помоћу ПИД алгоритма. Ако термоелемент враћа температуру нижу од подешене вредности, регулатор повећава време проводљивости грејног намотаја да би повећао температуру; када повратна температура премаши циљну вредност, напајање грејача се прекида или се излазна снага смањује како би се избегло прегревање. Овај циклус „прикупљања температуре-израчунавања сигнала-подешавања снаге-ре-прикупљања“ формира затворену петљу без прекида током целог процеса производње калупа. Усклађивање перформанси између термоелемента и контролера директно утиче на ефикасност подешавања ПИД-а: ниско-прецизни термопарови са јаком флуктуацијом сигнала ће учинити да контролер континуирано подешава снагу нагоре и надоле, што доводи до очигледног прекорачења температуре и осцилација, док МИ термопарови високе{9}}стабилности могу да доведу до флуктуације у опсегу температуре од 5 степени ±0.
Различити брендови контролера су уградили-програме за калибрацију за одређене типове термопарова. Врхунски увезени контролери из Гаммафлук-а и Приамуса подржавају аутоматску идентификацију термопарова типа К-, Ј-, типа Н- и Т- и искачу аларми о грешци када се неусклађени сензори повежу. Домаћи контролери средњег{8}}тог опсега углавном захтевају ручни избор типова термопарова у менију; ако оператер заборави да промени параметре након замене сензора, доћи ће до трајног одступања мерења температуре. Поред тога, дизајн контролера против-електромагнетних сметњи треба да одговара перформансама заштите жица термопарова: фабрике са више-серво мотора за бризгање убризгавања морају да користе двослојне-слојне плетене оклопљене термопарове жице, иначе неће имати високофреквентне аналогне{13} електрофреквентне сигнале, што доводи до тога да екран контролера приказује скоковите вредности температуре и покреће лажно прегревање или{14}}аларме ниске температуре.
Напредни системи за контролу-затворене петље додају функције самодијагностике квара термоелемента: када контролер открије прекид струјног круга, кратак спој, обрнути поларитет или прекомерно одступање сигнала термоелемента, он ће одмах закључати излазну снагу одговарајуће зоне грејања и послати аларм да спречи {{3} неисправност производа у масовној{3} топлоти. Неки интелигентни хот руннер контролери такође бележе кумулативне радне сате и податке о померању сваког термоелемента, аутоматски гурајући подсетнике за замену на терминал за управљање производњом, остварујући предиктивно одржавање. Многе фабрике калупа обраћају пажњу само на бренд и прецизност врућих млазница и разводника, занемарујући степен подударности између термопарова и контролера. Коришћење неоклопљених термопарова ниског{7}}квалитета са високо-увезеним контролерима не може остварити оригиналне предности опреме за контролу температуре. Само подржавањем стандардних типова легура, комплетне заштитне структуре и доследне толеранције калибрације термопарови и контролери могу да формирају ефикасан-систем контроле затворене петље који гарантује дугорочну-стабилну производњу калупа.
