Висока влажност у радионицама за бризгање, уобичајена у приморским регионима или сезонским кишним климама, убрзава корозију компоненти термоелемента, деградацију изолације жице и грешке у електричном цурењу, значајно скраћујући радни век сензора температуре вруће воде у поређењу са сувим производним окружењима. Оштећење од влаге утиче на три основне компоненте термоелемента одвојено: спољашње оклопљене површине омотача, унутрашње термо жичане спојеве и пластичне/керамичке прикључке за ожичење, при чему озбиљност квара расте заједно са трајном релативном влажношћу изнад 65%.
Прво, влага из ваздуха се комбинује са пластичним испарљивим гасом и остатком средства за отпуштање калупа да би се формирао корозивни кисели кондензат на површинама омотача термоелемента. Стандардне сонде од нерђајућег челика 304 развијају површинске мрље од рђе у влажним радионицама у року од 2-3 месеца; рђа ствара неуједначен топлотни отпор који изобличава пренос топлоте до сензорског споја и ствара константан температурни одступ. За калупе за обраду ПВЦ-а,{5}}успоривача пламена ПА и рециклиране пластике, кондензат помешан са парама хлора и флуорида урезује ситне рупице кроз необложене омоте од нерђајућег челика, омогућавајући влажном корозивном гасу да продре у језгро сонде и оксидира унутрашњи спој Ј/К легиране жице. Инцонел и Хастеллои омотачи високог{7}}врсте класе пружају врхунску отпорност на влагу и киселине, али чак и ове сонде од легуре трпе површинску оксидацију у условима дуготрајне-високе-услове влажности без редовног чишћења.
Друго, влага продире у слојеве изолације продужног кабла и више{0}}конекторе калупа, изазивајући цурење и повремену нестабилност сигнала. Изолација од фибергласа упија водену пару у влажном ваздуху, губи свој диелектрични изолациони капацитет; позитивне и негативне жице термоелемента раздвојене влажним фибергласом стварају мање цурење у земљи које флуктуира са променама температуре у радионици, што доводи до насумичних аларма лажне температуре. Пластична кућишта конектора задржавају кондензоване капљице воде унутар шупљина игле преко ноћи; када се калуп загреје у следећој смени, водена пара се шири и ствара привремени контакт кратког-споја између суседних клинова термопарова. Многе фабрике за израду калупа чувају резервне каблове за термоелементе у неизолованим складишним ормарићима током кишних сезона, а претходно{5}}навлажени каблови покваре се у року од неколико недеља након постављања на калупе са врућим каналима.
Треће, тачност калибрације хладног споја опада у влажном окружењу. Незаптивени терминални блокови контролера апсорбују влагу, мењајући референтне вредности компензације температуре хладног споја. Контролер погрешно израчунава помаке миливолтног сигнала, стварајући доследно пристрасност очитавања ниске или високе температуре која се не може поправити само софтверском калибрацијом. Керамички изолатори терминала такође апсорбују влагу, смањујући електричну изолацију и повећавајући ризик од кратког-спајања струје грејача на сигналне линије термопарова.
Практичне мере контроле влажности драматично продужавају радни век термоелемента. Инсталирајте индустријске одвлаживаче ваздуха да бисте одржавали релативну влажност у радионици испод 55%-целе године; складиштите резервне сонде за термопарове и каблове у затвореним сувим кутијама за складиштење са паковањем средства за сушење. Све конекторе термопарова треба попрскати водоотпорним изолационим премазом за високу-температуру пре монтаже калупа, а недељно одржавање укључује брисање пинова конектора и омотача сонде сувим-крпама без длачица како би се уклониле наслаге кондензоване влаге. За радионице са неизбежном високом влажношћу, стандардни термопарови од нерђајућег челика морају бити надограђени на потпуно заптивене Инцонел оклопне сонде са водоотпорним ливеним кабловским спојевима, елиминишући путеве продирања влаге на омотач и прикључне тачке каблова. Ова једноставна подешавања животне средине смањују учесталост замене термопарова за више од две-трећине и стабилизују континуирану производњу врућих ланаца у влажним географским регионима.
