Веза између непрецизности термоелемента и дефекта делова се често потцењује. Када термопар даје нетачне податке о температури, контролер компензује у погрешном смеру, директно изазивајући низ уочљивих дефеката у калупу. Разумевање ових узрочно{2}}и-односа омогућава брже решавање проблема и прецизније корективне мере.
Силвер Стреакс анд Сплаи. Када термопар очита нижу од стварне температуре, контролер надјача грејач, прегревајући растоп. Вишак топлоте разграђује полимер, ослобађајући гасове који остају заробљени на предњој страни растопа, који се појављују као сребрне пруге или прскања на површини дела. Ово је нарочито уобичајено код материјала{3}}осетљивих на влагу као што су ПЦ, ПЕТ и ПА. Ако се расипање изненада појави на једној зони без промена у сушењу материјала, сумњајте да се термопарови померају у тој зони-да сензор можда очитава 5–10 степени ниско.
Бурн Маркс и Иелловинг. Прегријавање узроковано лебдећим термоелементом такође може довести до термичке деградације, која се манифестује као трагови опекотина, жутило или браон пруге. Инжењерске пластике као што су АБС и ПЦ су посебно осетљиве; вишак од 3 степена изнад препоручене температуре топљења може почети да изазове промену боје. Када се у једној шупљини или једној зони млазнице појаве трагови опекотина, термопар у тој зони је прво место за проверу.
Кратки снимци и непотпуно пуњење. Очитавање термоелемента веће од стварног узрокује да контролер смањи снагу, хладећи растоп испод његовог оптималног вискозитета. Резултирајућа талина високог{2}}вискозитета не испуњава танке делове или сложене геометрије, стварајући кратке ударце. Ово се често погрешно дијагностикује као недовољан притисак убризгавања, али основни узрок може бити термоелемент који је порастао за 2–4 степена.
Блиц и превелики делови. Супротно томе, када термопар очитава ниско, растоп постаје прегрејан и мање вискозан. Растоп -ниског вискозитета може да продре у линију раздвајања, изазивајући бљесак. Прегрејана талина се такође више скупља током хлађења, потенцијално стварајући делове премале величине, док претерани притисак пуњења услед ниског вискозитета може да препуни шупљине, стварајући превелике или теже делове.
Искривљење и димензиона нестабилност. Неуједначене температуре у зонама-узроковане померањем неких термопарова, а други не-стварају диференцијално скупљање. Топлије зоне се скупљају више, хладније мање, што доводи до искривљења. У калупима са више-шупљина, ово се појављује као варијација тежине -у- шупљини. Температурна разлика од само 2 степена у шупљинама може изазвати мерљиве разлике у димензијама.
Гате Фреезе-Нема проблема. У системима са вентилом, термоелемент са врхом контролише температуру капије. Ако се очитава ниско, врх се прегрева и капија не успева да се замрзне, изазивајући низање или слињење. Ако је високо, врх је превише хладан, што доводи до прераног замрзавања капије и кратких удараца.
Дијагностички приступ. Када се појави квар, упоредите очитавања термопарова по зонама. Ако једна зона константно одступа од других, потврдите је референтном сондом. Образац дефекта-једна-шупљина у односу на све шупљине- показује да ли је проблем локални (термопар те зоне) или системски (подешавања контролера или процеса). Документовање корелација дефекта{8}}термопарова представља непроцењиву референцу за решавање проблема.
