Лош термички контакт између сонде термоелемента и металне површине вруће воде је најчешћи узрок прекорачења температуре у радионицама за бризгање. Када сензор не може прецизно да измери температуру метала, он шаље лажне сигнале ниске{1}}температуре у контролер, покрећући каскаду грејања која може да премаши постављене вредности за 50–100 степени. Разумевање овог механизма кварова је од суштинског значаја за спречавање катастрофалних проблема са квалитетом.
Физички механизам лошег контакта. Термопарови мере температуру преко директне топлотне проводљивости од метала врелог метала до сензорског споја. Када мерна основа са дугметом, опружни прстен или сонда са навојем не могу у потпуности да се прикаче на површину вруће воде, формира се ваздушни зазор. Ваздух је лош топлотни проводник-његова топлотна проводљивост је отприлике 1/1000 од челика. Термопар на крају прикупља температуру ваздуха уместо стварне температуре канала протока, извештавајући вредности знатно ниже од стварних.
Основни узроци неуспеха контакта. Лабави компресиони завртњи су најчешћи кривци. Током времена, циклуси термичког ширења и скупљања олабаве спојнице, стварајући празнине. Наслаге угљеника и пластике на контактној површини такође делују као изолатори, спречавајући правилан пренос топлоте. Замор опруге код дизајна са{4}}оптерећеним опругом смањује контактни притисак, док термичка експанзија може померити сонде од њиховог оптималног положаја седења.
Реакција контролера на прегревање. Када термоелемент пријави ниску лажну температуру, контролер то тумачи као да је зона хладна. Континуирано повећава излазну снагу завојнице за грејање, покушавајући да подигне температуру до задате вредности. Пошто је стварна температура већ на или изнад задате вредности, ово ствара стање бекства. Температура зоне може прећи за 50–100 степени пре него што се аларм активира.
Дефекти у производњи услед прекорачења. Продукцијски феномени су непогрешиви. Материјал капије гори и постаје црн. На површинама производа појављују се угљеничне мрље. Саливација млазнице и извлачење жице између снимака постају уобичајени. У калупима са више-шупљина, неке шупљине могу да показују изгорели материјал, док друге имају кратке ударце-што је јасан знак локализоване неравнотеже температуре.
Стандардна корективна процедура. Решење захтева систематско растављање. Уклоните сензор и полирајте контактну површину да бисте уклонили наслаге угљеника. Поново затегните све компресионе делове на наведени обртни момент. Замените било који еластични опружни прстен који показује квар на замор. Нанесите малу количину -температурне топлотно проводљиве пасте између контактних површина да бисте елиминисали топлотни отпор ваздуха.
Превентивне мере. Током редовног одржавања, проверите заптивеност свих прикључака термоелемената. Прегледајте опруге{2}}на конструкције да ли је дошло до губитка силе опруге. Редовно чистите контактне површине како бисте спречили накупљање угљеника. Успоставите распоред за замену опруга и компресионих спојница пре него што покваре.
