Високотемпературна топлотно проводљива маст је одговарајући помоћни материјал за инсталацију термоелемента са врућим тркачем, напуњен између сензорске главе сонде и металне контактне површине разводника/млазнице да би се елиминисале изолационе ваздушне празнине, стабилизовала тачност мерења температуре и смањила корозија механичке абразије, ефективно продужавајући век трајања термоелемента у складу са стандардним специфичним радом него двоструким сондама. Многи техничари за одржавање занемарују важност топлотно проводљиве масти или користе обичну ниско{2}}маст за ниске температуре неприкладну за окружења са високим температурама за вруће тркаче{3}}, што доводи до убрзаног старења сонде и сталног померања температуре.
Основни принцип рада топлотно проводљиве масти је попуњавање микро неравних празнина између металних контактних површина. Чак и огледало{1}}полиране мерне главе и главе сонде и даље имају микро конкавне-конвексне текстуре под микроскопским посматрањем, формирајући безброј ситних ваздушних празнина након контакта. Ваздух има изузетно ниску топлотну проводљивост, стварајући стабилну баријеру за пренос топлоте која ствара одступање очитавања температуре од 8-25 степени. Високотемпературна топлотно проводљива маст користи метални оксид топлотно проводљиви прах као пунило, са топлотном проводљивошћу стотинама пута већом од ваздуха; након попуњавања микро празнина, формира непрекидни медијум за пренос топлоте између споја термоелемента и метала за вруће воде, обезбеђујући-тачну размену топлоте у реалном времену без померања.
Термопроводна маст доноси три главна ефекта продужења животног века сондама термопарова. Прво, смањује абразију трењем између металних додирних површина. Током поновљених циклуса термичког ширења и контракције, метал сонде и разводника трљају се један о други; слој масти делује као медијум за подмазивање како би се елиминисала оштећења од огреботина сувим трењем на површинама омотача, успоравајући абразивно стањивање заштитног зида и избегавајући продор корозије кроз рупице. Друго, изолује корозивни пластични испарљиви гас од контакта са контактном површином сонде. Компактни слој масти покрива микро празнине између сонде и зида мерне рупе, блокирајући халоген, киселину и угљеничну пару коју ствара растопљена пластика да не приања на површину омотача, смањујући оксидацију и брзину корозије сензорске главе. Треће, он ублажава механичко напрезање екструзијом током термичког ширења, равномерно диспергујући контактни притисак између сонде и метала како би се избегла локална прекомерна{5}}компресија која дроби унутрашње спојеве легуре.
Стандарди за избор класификације разликују применљиве типове масти за различита окружења калупа. Стандардна општа топлотно проводна маст-прикладна је за ПП, АБС, ПС нискотемпературне калупе за паковање{2}}са континуираном радном температуром испод 320 степени. Специјална маст отпорна-на високе температуре са неорганским керамичким пунилом је обавезна за ПЕЕК, ППС и инжењерске пластичне калупе ојачане стакленим влакнима који раде на 330–420 степени, који се неће карбонизирати или испарити под дуготрајним- ултра-високим температурама. Медицински и{11}}калупи за{11}}опрему морају да имају топлотно проводну маст без-отровних метала-без тешких металних пунила, у складу са стандардима ФДА и ЛФГБ да би се избегло таложење јона метала које контаминира растопљену храну и медицинске пластичне материјале. Обична механичка маст за подмазивање са ниском отпорношћу на топлоту је строго забрањена, јер ће се карбонизирати и брзо испарити изнад 250 степени, формирајући слојеве контаминације тврдог угљеника који погоршавају баријере за пренос топлоте.
Стандардизована правила рада премаза максимизирају учинак масти и ефекат продужења века трајања. Само танак униформни слој од 0,05 мм је премазан на површини сензорске главе сонде, избегавајући прекомерну екструзију масти у вишеструке канале за проток растопа који изазивају црне мрље на пластичним производима. Пре премазивања, контактна површина мора бити очишћена алкохолом од остатака угљеника, средства за одвајање и металних струготина како би се спречило мешање нечистоћа у слој масти и смањила топлотна проводљивост. Током тромесечног одржавања демонтаже калупа, стара неуспела карбонизована маст се у потпуности брише и замењује новом високо-машћу за одржавање стабилног преноса топлоте и ефеката заштите од-од корозије.
Правилно подударање и стандардизована употреба високо-температурне топлотно проводне масти елиминише температурни одступак ваздушног зазора, успорава абразију и корозију омотача и у великој мери продужава стабилан сервисни циклус топловодних термоелементних сонди, смањујући трошкове одржавања набавке резервних делова и демонтаже калупа за фабрике за бризгање калупа.
