Системи са врућим клизачима значајно смањују трошкове медицинског бризгања тако што штеде сировине, скраћују време циклуса, смањујући стопу отпада и повећавају аутоматизацију, посебно у производњи делова од медицинске пластике високе{0}}додате{1}}додате вредности-са високим захтевима.
1. Уштеде сировина: Постизање производње „Нултог отпада“.
Системи врућих клизника спадају у категорију технологије ливења без тркача. Они не производе хладне главе клизача током процеса обликовања, избегавајући 30%-60% материјалног отпада који је повезан са традиционалним системима хладних клизача.
Медицинско бризгање често користи -скупе медицинске-рачунаре, ПММА, ПП и друге материјале. Коришћењем врућих тркача може се уштедети 10%-20% сировина, смањујући укупне трошкове производње за приближно 30%.
Пример из стварног-света показује да је компанија за медицинске уређаје побољшала коришћење материјала за 18% након имплементације овог система, уштедећи преко 300.000 јуана годишње у трошковима набавке сировина.
2. Скраћени циклус калуповања: Повећана ефикасност производње
Елиминишући потребу за чекањем на хлађење хладне воде, време хлађења калупа треба да покрије само сам производ, смањујући циклус калуповања за 30%.
Са наслаганим калупима или технологијом бризгања велике брзине{0}}, излаз по јединици времена је значајно повећан; на пример, производи са танким-зидовима као што су кућишта за ЦД-ове могу постићи двоструко већи учинак под истом силом стезања.
3. Смањена стопа отпада и трошкови накнадне{1}}обраде
Прецизна контрола температуре и уравнотежено убризгавање смањују дефекте као што су шупљине скупљања, флеш и разлике у боји, смањујући стопу дефекта изгледа производа са 5% на испод 0,3%.
Глатке капије елиминишу потребу за ручним сечењем, штедећи на процесима сечења, дробљења и рециклирања, смањујући улагање у рад и опрему.
Потпуно затворен систем смањује ризик од контаминације, испуњава ГМП захтеве за чисту собу и смањује ризик од отпада и повлачења из серије.
4. Повећајте аутоматизацију: Смањите ослањање на радну снагу. Системи врућих клизача подржавају потпуно аутоматизовану континуалну производњу, елиминишући потребу за ручним чишћењем воденог раствора. Једна особа може да надгледа више од 30 уређаја, смањујући трошкове рада за преко 70%. Интеграција са централним системом снабдевања материјалом и МЕС-ом омогућава следљивост сировина, праћење параметара и предиктивно одржавање, додатно смањујући трошкове управљања и рада.
