Комбиновано окружење високе температуре и високе влажности један је од најтежих радних услова за термоелементе са топлом траком, који могу значајно скратити радни век и изазвати разне електричне и структурне кварове за кратко време.
Висока температура околине повећава укупну радну основну температуру термопарова, чинећи да раде близу горње границе називне температуре дуго времена. Унутрашње жице са језгром од легуре брже старе, термоелектричне перформансе брзо опадају, а температурно одступање постаје очигледније. У међувремену, висока топлота омекшава обичне изолационе материјале изнутра, смањујући чврстоћу изолације и постављајући скривене опасности од цурења струје.
Прекомерна влажност у радионици доводи до тога да велика количина водене паре продре у отворе за ожичење термопарова, монтажне празнине и унутрашње слојеве пуњења. Под високим{1}}печењем, водена пара ствара ситне капљице воде у унутрашњости, које еродирају спојеве заваривања и контактне тачке метала, узрокујући оксидациону рђу и виртуелне кварове на вези. Пренос сигнала постаје испрекидан и нестабилан.
Поред тога, мешавина високе температуре, влаге и пластичног испарљивог гаса ствара корозивну маглу, која континуирано кородира спољашњу заштитну навлаку и површину сонде. Анти-превлака од оксидације брзо отпада, а метално тело је склоно рђи и стањивању. Компензационе жице споља такође лако подлежу старењу и пуцању изолационих слојева у таквом окружењу.
Штавише, влажно и вруће окружење лако изазива кондензацију унутар терминала за контролу температуре, покрећући заштиту од кратког{0}}споја контролера и честе ненормалне аларме. Да би успориле оштећења, радионице треба да инсталирају опрему за одвлаживање и хлађење, чврсто заптиве некоришћене интерфејсе ожичења, усвоје потпуно затворене термоелементе{2}}отпорне на влагу и повећају учесталост дневних прегледа и одржавања како би се обезбедио стабилан рад.
