Ултра-брзо циклусно-бризгање танких зидова поставља ултра-високе захтеве за брзину термичког одзива термопарова, а традиционални сензори са дебелим{3}}оклопом са великом топлотном масом имају очигледно температурно заостајање, не могу да се подударају са -прилагођавањем снаге у реалном времену велике{5}}брзине ПИД контроле. Термопарови ниске термичке масе усвајају ултра-танак зидни омотач, микро-жицу од легуре микро-пречника и лагану структуру изложених перли, значајно смањујући сопствени-капацитет складиштења топлоте, остварујући брзу повратну информацију о температури од-милисекунде, и постајући стандардни сензор за подударност за системе са високим{{11}12} танким циклусом врућег{11}12} циклуса. Овај чланак анализира структурне предности, индикаторе перформанси и правила усклађивања примене термопарова ниске термичке масе.
Основни структурални дизајн термопарова ниске термичке масе смањује складиштење топлоте из три димензије. Прво, ултра-оклоп од бешавне легуре са дебљином зида од само 0,08–0,12 мм, далеко тањи од дебљине зида од 0,25 мм код конвенционалних сонди од 1,0 мм; сама танка цев не складишти скоро никакву сувишну топлоту, а спољна температура врућег клизника може се тренутно пренети на унутрашњу сензорску перлу. Друго, жица од ултра-фине легуре микро{7}}пречника-пречника једне жице 0,1–0,15 мм, смањује топлотни капацитет самог проводника за више од 60% у поређењу са стандардним жицама од легуре, елиминишући топлотно кашњење узроковано само{12}}акумулацијом температуре жице. Треће, потпуно изложена глава за детекцију перли без сувишног металног омотача; термоелектрични спој је директно изложен металној мерној површини вруће клизача, без изолационог слоја и зида омотача који блокира пренос топлоте, остварујући време одзива мање од 0,8 секунди, док је конвенционалним неуземљеним термопаровима сонде потребно 2,5–4 секунде да постигну стабилна очитавања. Целокупна лагана структура избегава хистерезу термалне масе, тако да температурни сигнал који се враћа у контролер може синхроно да прати-промену температуре топљења у реалном времену на капији у -производњи великом брзином.
Оптимизована формула материјала прилагођава се дефектима чврстоће структуре ниске топлотне масе. Ултра-танак омотач и жице од микро-фине легуре имају слабу механичку отпорност на компресију и отпорност на замор по природи, тако да термопарови ниске термичке масе додају у трагове легуре високе{3}}елементе високе жилавости формулама омотача и жице. Плашт има високу{5}}жилавост модификованог нерђајућег челика 316Л, који може да издржи поновљено савијање под малим углом без пуцања; жица од легуре додаје компоненте за ојачавање силикона како би се избегао лом под благим вибрацијама. Унутрашњи изолациони прах од магнезијум оксида има пуњење велике густине нано{9}}размера{10}}, које одржава високу отпорност изолације под ултра-простором ултра танких цеви и неће стварати лабаве празнине након поновљених циклуса хладноће и топлоте. За ултра{13}}високе-ЛЦП танке{15}}ливање са танким зидовима{15}}, термопарови типа Н-те ниске термичке масе са Инцонел ултра-танким омотачем су прилагођени, балансирајући брзу реакцију ниске топлотне масе и високе{18}перформансе антиоксидације{19}при високим температурама.
Предности примене у ултра{0}}производњи танких -тоних зидова са ултра-брзим циклусом. -Брзо обликовање са танким{4}}им зидом завршава пуњење и хлађење у року од 1–3 секунде по циклусу, а температура капије нагло осцилира за кратко време. Традиционални термопарови велике термалне масе враћају сигнале заостајања температуре, што резултира одложеним подешавањем снаге грејања; талина капије се тренутно хлади и учвршћује, изазивајући кратке ударце, трагове протока и неуједначену дебљину зида. Сензори ниске термичке масе хватају мале флуктуације температуре на капији у реалном времену, а ПИД контролер синхроно прилагођава снагу грејања да би одржао стабилан вискозитет растапања на капији, значајно смањујући стопу одбијања производа са танким{9}}зинама. За вруће тркаче за паковање са више{11}}шупљина са танким{12}}зинама са 30+ циклуса у минути, комбиновани термопарови са више{14}}тачака ниске термичке масе могу да остваре синхрони балансирану контролу температуре сваке капије млазнице, елиминишући разлику у квалитету између шупљина узрокованих кашњењем одговора.
Посебни захтеви за уградњу и одржавање термопарова мале топлотне масе. Због ултра-танког омотача и ломљивих микро-финих унутрашњих жица, насилно истискивање, ударање чекићем и принудно савијање под великим-углом су строго забрањени током инсталације; унапред-формирајте захтевани радијан савијања ручно са великим полупречником лука пре уметања. Контактна површина мора бити потпуно очишћена од наслага угљеника и премазана танким слојем топлотно проводљиве пасте да би се максимизирала ефикасност преноса топлоте, а свака разна изолација ће појачати првобитно благо заостајање танке структуре. Током свакодневног чишћења, могу се користити само мека бакарна четка и -ваздушни пиштољ ниског притиска; челичне жичане четке и чврсти стругачи ће изгребати ултра-зид омотача и изазвати брзу перфорацију корозије. Редовни циклус замене је краћи од конвенционалних термопарова; Производне линије са танким{10}}зидом високог-циклуса треба да замене сензоре ниске термичке масе свака два месеца као превентивно одржавање, да би се избегли ломови због замора жице узроковани дуготрајним-високофреквентним вибрацијама термалног циклуса.
Усклађени критеријуми избора за термопарове мале топлотне масе. Када је циклус обликовања краћи од 10 секунди и дебљина зида производа је испод 1 мм, морају се ускладити термоелементи са уземљеним куглицама ниске топлотне масе. Ако радионица има јаке електромагнетне сметње (електронска линија за производњу танких-зидних делова), изаберите неуземљене двослојне сензоре мале топлотне масе, жртвујући мали део брзине одзива у замену за стабилне перформансе против-сметања. За калупе са танким зидовима средњег{8}}циклуса-са циклусом од 10–20 секунди, обичне танке сонде средње топлотне масе могу се користити за балансирање трошкова и брзине одзива. Термопарови ниске термичке масе имају вишу јединичну цену од конвенционалних сензора, али смањење отпада и побољшање ефикасности производње које доноси стабилна контрола температуре може у потпуности да надокнади повећане трошкове набавке у масовној производњи.
