Високо{0}}температурна топлотно проводљива паста се широко примењује на контактној површини између сензорских глава термопарова и металних компоненти врућих клизача како би се смањила топлотна отпорност, али је многи оператери злоупотребљавају због прекомерног премаза или неусклађених квалитета пасте, слабећи прецизност мерења температуре уместо да је побољшавају. Савладавање класификације материјала пасте, стандардизоване дозе премаза и применљивих положаја максимизира ефикасност преноса топлоте између сензора и подлоге за вруће воде, минимизирајући температурно кашњење и дефекте одступања у дуготрајној- масовној производњи.
Термопроводна паста је подељена у три степена у складу са применљивим радним температурама врућих клизника, што одговара различитим сценаријима термоелемената и калупа. Општа топлотно проводна паста на бази никла-прикладна је за средње-вруће клизаче на средњим температурама испод 380 степени за обраду ПП, АБС-а и обичног рачунара, са добром топлотном проводљивошћу и анти-оксидационим учинком на ниским до средњим температурама, ниском ценом и широком разноврсношћу. Високотемпературна проводљива паста на бази сребра-на бази{7} је дизајнирана за ултра-високе-калупе за производњу ПЕЕК, ЛЦП и ППС ојачане угљеничним влакнима, стабилна до 480 степени без отказивања карбонизације, идеална за контактну површину термоелемента Н- типа Инцонел омотача. Паста на бази -алуминијума{14}} за храну се искључиво користи за медицинске и вруће воде за паковање хране, без талога тешких метала у складу са стандардима безбедности производа, а примењује се на равним главама прецизних термопарова типа Е- и рупама за мерење сонде. Генеричка механичка маст без металног проводљивог праха никада не сме заменити наменску топлотно проводну пасту; његово органско базно уље се брзо карбонизира на високој температури и формира дебеле изолационе слојеве.
Контрола дозирања микро{0}}танких премаза је основни стандард рада. Термо проводљива паста делује само као медиј за пуњење да елиминише ситне ваздушне празнине између металних контактних површина; дебео премаз ће формирати независну термичку баријеру након испаравања и карбонизације уљне базе. Стандардни рад користи меку крпу која-не оставља длачице за брисање скоро невидљивог танког филма на равној мерној равни колектора или унутрашњем зиду отвора сонде млазнице, уклањајући сав вишак пасте пре инсталирања сензорске главе термоелемента. За термоелементе са дугмадима са опругом, само мала тачка пасте је премазана на контактној површини металног дугмета, избегавајући преливање у зазор опруге да изазове квар еластичности опруге. Након месец дана непрекидног загревања, базно уље пасте се потпуно испари, остављајући метални проводљиви прах за одржавање преноса топлоте; поново-нанесите танку пасту током редовног чишћења и одржавања термоелемента да бисте надокнадили потрошени проводни медијум.
Јасна подела дозвољених и забрањених позиција премаза избегава сметње сигнала. Дозвољени положаји обухватају равне-контактне равни разводне главе, унутрашње зидове отвора за мерење дубоке сонде млазнице и контактне површине чауре за грејање дугмета опруге-све интерфејсе за директно мерење температуре између главе сензора и метала за вруће воде. Забрањене позиције покривају заптивне делове излаза термоелемента, клинове утикача, оклопне делове за савијање омотача и перле за сензоре за заваривање легуре. Паста за премазивање на жичаним излазима ће блокирати унутрашње канале за испуштање влаге и убрзати квар изолационог праха; контаминација пастом на пиновима утикача ствара повремене проводне кратке-тачке споја између позитивних и негативних терминала. Немојте пунити пасту у размак између оклопног омотача и шрафа за позиционирање, јер ће карбонизовани проводни прах проузроковати кратки спој-на омотачу након дуготрајног-гревања.
Комплементарно усклађивање са мазивом против-запечаћења избегава квар мешаног материјала. Термопроводна паста и једињење против-запечаћења имају потпуно различите функције и не могу се мешати за употребу. Термопроводна паста је само за контактне површине за мерење температуре ради смањења топлотног отпора; Анти-подмазивање је само за завртње за позиционирање са навојем и држаче за монтажу како би се спречило нагризање и заглављивање метала. Ако се два материјала помешају на додирној површини сензорске главе, керамичко пунило у машћу против-запечаћења ће смањити укупну топлотну проводљивост, надокнађујући ефекат оптимизације проводљиве пасте. Током чишћења за одржавање, потпуно обришите остатке старе пасте и-остатке против заглављивања пре поновног-облагања нове топлотно проводљиве пасте да бисте избегли акумулацију мешаног материјала.
Редовни циклус допуњавања продужава стабилан радни век термопарова. Производне линије које раде 24-континуирану масовну производњу треба да поново наносе танку топлотно проводну пасту сваке две недеље током рутинског чишћења угљеником; мали-пробни калупи са прекидима допуњују пасту сваког месеца. Разумна употреба топлотно проводне пасте одговарајућег{6}}класе елиминише отворе за ваздушну изолацију на контактним тачкама, скраћује време одзива термоелемента на температуру за преко 40% и ефикасно смањује дуготрајно температурно померање узроковано неравномерним преносом топлоте између сензорске главе и металне подлоге вруће воде.
