Припрема пре калибрације: Да бисте спречили даље грешке у калибрацији изазване температурним варијацијама, укључите нову опрему и оставите је да се загрева најмање пола сата. Ово ће омогућити да се унутрашња аналогна кола потпуно термички стабилизују.
Креирајте референтни процесни калибратор који има класу тачности од најмање ±0,01%. Као основа за следљивост за поређење тачности, његова класа тачности треба да буде најмање две класе виша од новог генератора сигнала који је подвргнут калибрацији.
Уверите се да су сви тест каблови добро причвршћени. Уверите се да нема електромагнетних сметњи и да је опрема доследно уземљена.
Калибрација тачности пуне тачке-домета-по{2}}тачку: Подесите излаз генератора сигнала сукцесивно на 10%, 25%, 50%, 75% и 100% опсега. Измерите стварну излазну вредност тачку по тачку користећи референтни калибратор.
Да бисте осигурали да је излазно одступање пуног-опсега испод номиналне тачности опреме, елиминишите нелинеарне варијације у више опсега прилагођавањем коефицијента корекције појачања одговарајућег канала за сваки опсег.
Специјализована калибрација термичког сигнала: Да би се задовољили захтеви за верификацију канала за контролу температуре топлог ланца, грешке сигнала симулације температуре се исправљају тачку-по-тачку калибрације миливолтног излаза термопара и излаза отпорности РТД-а.
Провера тачности и стабилности: Након калибрације, спроводи се сат непрекидног рада, прикупљајући излазне податке са критичних верификационих тачака сваких десет минута како би се осигурало да нема непрекидног померања и да је одступање током сата мање од 0,03% опсега.
Комплетан{0}}тест повезивања канала се спроводи током интеракције са системом за контролу температуре врућег ланца како би се осигурало да нема скокова сигнала или прекида комуникације и да је разлика између вредности приказа система за контролу температуре и излазне вредности генератора сигнала мања или једнака ±1 степен.
Опрема је припремљена за званичну употребу када сви елементи за верификацију задовоље захтеве, параметри калибрације буду ускладиштени у -неиспарљивој меморији апарата, а запис о калибрацији је креиран и ускладиштен.
Након замене нове опреме, ова процедура калибрације може брзо да заврши следљивост тачности, гарантујући прецизност калибрације контроле температуре топлог ланца и спречавајући даље варијације сигнала које могу довести до грешака у процесу бризгања.
