На основу претходног сазнања о поправци пукотина топлотног удара у каналу са топлом клизном водом, верификацији растерећења напона и испитивању пенетрантима, можемо да потврдимо комплетност поправке канала топлог канала кроз више-димензионалну, слојевиту процену:
И. Изглед и провера димензија
Инспекција стања површине: Поправљено подручје завара је глатко брушено, без значајне висинске разлике у односу на околну подлогу. Нису пронађене видљиве линеарне пукотине или јаме.
Верификација димензионалне тачности: Толеранције облика и положаја позиција рупа за клизач и рупа за монтажне навоје су у складу са стандардима оригиналног произвођача, без одступања у монтажи узрокованих савијањем или деформацијом након поправке.
ИИ. Детекција унутрашњих кварова
Поновна{0}}инспекција тестирања привеска: Испитивање пенетрације боје се врши у складу са спецификацијама. У области поправљеног шава и околним подручјима концентрације напона нису видљиве црвене пукотине, што потврђује одсуство заосталих микропукотина.
Тест цурења под притиском: Уводи се медијум који је 1,5 пута већи од радног притиска и држи се 30 минута. Нема значајног пада притиска и не долази до цурења у каналу клизача или заптивној површини.
ИИИ. Провера стреса и учинка
Детекција преосталог напрезања: Кључне области се насумично прегледају помоћу рендгенског мерача стреса. Преостало напрезање је смањено на 10% границе течења материјала, што указује на безбедан опсег и без потенцијалне концентрације напона.
Тест циклуса топлог и хладног: Изводи се комплетан симулирани циклус грејања до радне температуре након чега следи хлађење пећи. Поновна{1}}инспекција не открива нове пукотине или одступања у димензијама.
ИВ. Пробни рад у стварним условима рада: Након инсталације, машина ради непрекидно 4 сата према стандардним процедурама. Ако не дође до абнормалног цурења током бризгања, притисак ињектирања је стабилан, а температура у свим деловима вруће воде је уједначена и без одступања, поправка се сматра потпуно успешном.
