Да би се утврдило да ли је заптивка на сензору са три{0}}жице застарела, основни приступ укључује визуелну инспекцију, праћење перформанси и анализу оперативних података да би се идентификовали рани знаци квара-као што су промена боје, оток, пуцање, цурење или аномалије сигнала.
И. Визуелни преглед: најдиректнији метод процене
Периодично искључите систем да бисте прегледали запечаћене компоненте, посматрајући следеће физичке промене:
|
Феномен старења |
Специфична манифестација |
Могући узрок |
|
Промена боје |
Гумена заптивка постаје жута, црна или бледи |
Оксидација,{0}старење при високим температурама или хемијска корозија |
|
оток |
Запремина заптивке се шири; губи еластичност |
Контакт са некомпатибилним растварачима (нпр. нитрилна гума изложена уљу) |
|
Црацкинг/Цразинг |
На површини се појављују фине линије или пукотине |
Продужени термички циклуси, излагање УВ зрачењу или замор материјала |
|
Прекомерно удубљење |
Трајни жлебови остају на површини заптивке након демонтаже |
Прекомерно затезање током уградње или трајна компресија материјала |
Препорука: Вршити визуелни преглед сваких 3 до 6 месеци; овај интервал треба скратити, посебно у срединама које укључују високе температуре, корозивне супстанце или значајне вибрације.
ИИ. Праћење перформанси и оперативног статуса
Чак и ако визуелно печат изгледа нормално, можда је већ пропао; стога је неопходно проценити његово стање у вези са оперативним подацима система:
Детекција цурења
Посматрајте место уградње за било какве знакове продирања, скалирања или кристализације;
У системима под притиском, нанесите воду са сапуном на навојне спојеве да проверите да ли има мехурића.
Аномалије температурног сигнала
Ако квар заптивке дозволи да се процесни медијум инфилтрира у унутрашњост сензора, то може проузроковати температурни помак, успорено време одзива или неправилна очитавања;
Конфигуришите температурну брзину{0}}промена{1}аларма у оквиру ДЦС/СЦАДА система; нагле флуктуације могу указивати на проблем са заптивање.
Флуктуације притиска
У затвореним системима, заптивка која стари може да доведе до микро-цурења, што доводи до постепеног пада притиска; ово се може идентификовати анализом тренда.
ИИИ. Карактеристике старења заптивки направљених од различитих материјала
|
Материјал |
Типични знаци старења |
Високо{0}}ризично окружење |
|
Флуоругљена гума (Витон) |
Отицање у растварачима на бази амина- или кетона{1}}; очвршћавање и пуцање на високим температурама |
Ацетон, водени раствор амонијака, етанол |
|
Силиконска гума |
Хидролиза и дезинтеграција у прах у јаким алкалним растворима; постаје ломљив на високим температурама |
НаОХ раствори, стерилизација паром |
|
ПТФЕ (политетрафлуороетилен) |
"Хладни ток" (постепена деформација); лош еластични опоравак након механичке компресије |
Висок притисак, продужена компресија |
|
Графитне композитне заптивке |
Постаје крхак након оксидације; губитак заптивне силе |
Оксидирајуће атмосфере{0}}високе температуре |
Напомена: Иако је ПТФЕ хемијски отпоран, подложан је продуженој компресији; стога је потребно периодично{0}}затезање или замена.
ИВ. Препоруке за превентивну процену
Успоставите евиденцију замене: Забележите датум инсталације, услове рада и разлог за замену сваки пут; анализира трендове у животном веку.
Групно тестирање: За критичну опрему, прво спроведите мало{0}}пробно тестирање нових заптивки; посматрајте њихов учинак 1 до 3 месеца пре него што их примените у већем обиму.
Консултујте упутства произвођача за радни век: Неки произвођачи дају препоручене интервале замене за специфичне услове рада (нпр. „замена сваких 12 месеци у јако киселим срединама“).
Практична мнемоника: 1. Проверите боју; 2. Проверите да ли постоји оток; 3. Слушајте цурење; 4. Надгледајте податке-користите свеобухватан приступ да бисте осигурали тачну процену.
