Циклус калибрације опреме за испитивање старења треба да се динамички прилагођава на основу типа опреме, учесталости коришћења и индустријских стандарда, уместо да буде фиксиран. Научно постављање циклуса обезбеђује тачност података уз оптимизацију трошкова одржавања.
1. Одредите фокус калибрације и референтни циклус на основу типа опреме Различита опрема има различит фокус калибрације и препоручене циклусе због разлика у принципима рада и параметрима мерења:
Комора за старење при високим температурама: Првенствено калибрише температурни сензор и контролни систем.
Референтни циклус: 6 месеци. За високо-употребу (непрекидан рад), препоручује се да се скрати на 3 месеца.
Комора за испитивање влажном топлотом (нпр. Дуал 85 Тест Цхамбер): Захтева калибрацију параметара температуре и влажности.
Референтни циклус: 6 месеци. Ако се користи за тестирање високо{2}}прецизних електронских компоненти, препоручује се калибрација свака 3 месеца.
Ксенон лампа/УВ комора за старење: калибрише зрачење, спектралну дистрибуцију, температуру и влажност.
Референтни циклус: 6 месеци. Животни век лампе је обично 3000 сати; учесталост калибрације треба повећати када се ближи крај животног века.
Комора за испитивање сланог спреја: Фокусира се на запремину прскања, пХ вредност слане воде и температуру.
Референтни циклус: 12 месеци, али су неопходне месечне функционалне провере.
Основа: ЈЈГ 659-2003 "Процедура верификације динамометра", ГБ/Т стандарди као што је серија 2423 одређују јасне захтеве за калибрацију за различиту опрему.
2. Динамички прилагодите циклусе калибрације на основу учесталости употребе
Што се опрема чешће користи, брже се хабају унутрашње компоненте и већи је ризик од померања параметара, што захтева краће циклусе калибрације:
|
Интензитет употребе |
Препоручени циклус за температуру{0}}опрему |
Препоручени циклус за лаку{0}}опрему |
|
Висока фреквенција (дневни континуирани рад) |
3-6 месеци |
3-6 месеци |
|
Средња учесталост (више пута недељно) |
6-9 месеци |
6-12 месеци |
|
Ниска учесталост (неколико пута месечно) |
12 месеци |
12 месеци |
Напомена: Ако опрема ради више од 15 дана месечно или је тестирана више од 30 пута, то треба сматрати високо{2}}употребом и циклус калибрације треба сходно томе скратити.
3. Придржавајте се индустријских стандарда и регулаторних захтева
Циклуси калибрације морају испуњавати националне и индустријске стандарде; у супротном, резултати теста можда неће бити препознати:
ИСО/ИЕЦ 17025: Захтева да се сва опрема за тестирање калибрише најмање једном годишње, а сертификати о калибрацији не смеју да садрже препоруке за интервале; лабораторије морају да спроводе сопствене процене.
ЦНАС{0}}акредитоване лабораторије: Морају да пруже разумно оправдање за подешавања циклуса калибрације, као што су историјски трендови података и анализа учесталости коришћења.
ГБ/Т 2423: Прописује да опрема мора бити унутар периода важења калибрације пре кључних тестова као што су одобрење типа производа и сертификација.
Стандарди интерне контроле: Могу се прилагодити на основу препорука произвођача (као што су приручници опреме) и стварних оперативних података, али морају бити документовани.
Препоруке за усаглашеност: Чак и ако је интерна калибрација успешна, калибрација треће стране{0}}треба да се обавља сваке године (ЦМА/ЦНАС акредитовано тело) како би се повећао кредибилитет података.
4. Свеобухватна одлука-Доношење препорука
|
Фактори |
Доношење одлука{0}}Поени |
|
Врста опреме |
Прецизна опрема (нпр. комора за ксенонске лампе) захтева краће време циклуса него обична опрема (нпр. комора за слани спреј) |
|
Учесталост употребе |
Употреба високих{0}}корисница захтева краће време циклуса, док употреба ниске{1}}кориснице може да омогући дуже време циклуса. |
|
Историјски подаци |
Ако континуирана калибрација показује све веће одступање, калибрацију треба извршити раније. |
|
Услови животне средине |
Оштра окружења (високе температуре, висока влажност, прашњава окружења) захтевају краће време циклуса. |
|
Евиденција о одржавању |
Поновна калибрација је обавезна након замене критичних компоненти. |
Најбоља пракса: Успоставите датотеке опреме да бисте забележили информације о набавци, историју калибрације и записе о одржавању да бисте постигли управљање пуним животним циклусом.
