На основу нашег претходног искуства у поправци ПТФЕ проводника коришћењем хладног пресовања и двослојних-слојних флуоропластичних термоскупљајућих цеви у сценаријима врућих проводника, следеће мере могу да обезбеде дугорочан-стабилан рад поправљених проводника:
Строга контрола процеса поправке: Користите флуоропластичне термоскупљајуће цеви са температурном отпорношћу већом или једнаком 260 степени. Током хладног пресовања, уверите се да су терминали потпуно притиснути на језгро проводника како бисте избегли лабаве везе које би могле довести до превеликог отпора контакта и прегревања.
Након{0}}Провера учинка поправке: Тестирајте отпор изолације на собној температури помоћу мегоомметра. Отпор треба да буде већи или једнак 100МΩ. Затим загрејте врућу воду на 200 степени и држите 30 минута пре поновног тестирања да бисте потврдили да нема слабљења перформанси изолације на високим температурама.
Стандардизована заштита ожичења: Поправљене прикључне тачке треба да буду позициониране даље од-области језгра са високом температуром топлог ланца, омогућавајући термичко ширење и контракцију како би се спречило да се везе стисну или савијају.
Редовни прегледи и одржавање: Поново тестирајте отпорност изолације свака 3 месеца. Ако је вредност испод 70% почетне основне вредности, замените проводник превентивно да бисте рано идентификовали потенцијалне проблеме са старењем. Контрола радне температуре: Одржавање-дугорочне радне температуре вруће воде испод 240 степени, избегавање честих операција преко 260 степени и успоравање брзине старења изолационог слоја у поправљеној области.
Ове мере максимизирају радни век поправљених проводника и обезбеђују дуготрајан-стабилан рад топловода.
