Танко{0}}ињектирање велике брзине-ињектирања се широко користи у контејнерима за паковање хране, пластичним чашама за једнократну употребу, електронским танким-деловима и лаким дневним пластичним производима, које карактерише кратко време пуњења, велика брзина убризгавања, висока потражња за флуидношћу топљења и изузетно строги захтеви за стабилност температуре. Одговарајући дизајн система врућих клизача и избор пратећих термопарова морају се у потпуности прилагодити карактеристикама брзог -брзиног обликовања, како би се обезбедила несметана производња и стабилан квалитет производа.
Приликом избора укупне структуре топловода, приоритет ће се дати дизајну проточног канала малог-проточног пречника како би се смањио отпор протоку растопа. Унутрашњи канал протока треба да буде прецизно исполиран да би се минимизирали мртви углови протока и задржавање материјала, прилагодио се тренутном стању брзог протока растопа под великом-брзином убризгавања и избегло стагнацију материјала и погоршање локалног прегревања. Пожељно је да млазница буде отвореног-типа са малим затварачем или минијатурном структуром игличастог вентила, са компактном укупном запремином и великом брзином провођења топлоте, која може брзо да одговори на захтеве за променом температуре у -брзини производње.
Што се тиче конфигурације за контролу температуре, танкослојно-формирање велике брзине има изузетно високе захтеве у погледу брзине одзива на температуру, тако да мора да буде упарено са ултра-минијатурним термоелементима са веома брзом реакцијом. Овако танки сензори за мерење температуре-високог{5}}пречника{5}}осетљивости могу да ухвате тренутне флуктуације температуре малог-опсега у каналу протока у реалном времену и брзо дају повратне сигнале регулатору температуре како би се завршило брзо подешавање снаге, обезбеђујући да температура топљења остане стабилна током целог процеса велике{7}}брзине пуњења. Подешавање температуре треба да правилно подигне укупну температуру топљења у оквиру безбедног опсега сировина, побољша флуидност талине, смањи отпор пуњења убризгавањем и сарађује са тачном контролом константне температуре термоелемента како би се избегло недовољно пуњење ултра-положаја ултра танких зидова.
Шема дистрибуције зонске температуре мора бити разумно оптимизована. Одговарајуће повећајте температуру предњег-крајњег дела отвора млазнице како бисте осигурали да растоп може брзо да прође кроз отвор и испуни шупљину танког зида-; правилно снизите основну температуру колектора да бисте смањили укупну излазну снагу извора топлоте, избегли претерано високу температуру која доводи до пост-деформације производа и продуженог времена хлађења. Свака независна зона за контролу температуре је опремљена независним високо{5}}точним термопаровима да би се реализовала диференцирана прецизна регулација температуре, балансирала потреба за флуидношћу брзог пуњења и захтев стабилности накнадног обликовања хлађења.
У избору додатака за грејање, усвојите високо{0}}ефикасне грејаче брзог грејања који одговарају малим млазницама, који имају велику брзину провођења топлоте и равномерну дистрибуцију топлоте и могу брзо да достигну подешену вредност температуре за кратко време како би се прилагодили честој брзој производњи. У међувремену, урадите добар посао у дизајну дисипације топлоте и топлотног баланса топлоте, смањите непотребну акумулацију топлоте и ускладите са научним распоредом кола расхладне воде у калупу, тако да се танкозидни-производи могу брзо хладити и обликовати након-брзине пуњења.
Што се тиче координације производног процеса, сарађујте са стабилним температурним стањем врућег клизника да бисте подесили усклађену криву убризгавања при великој-брзини, разумно распоредили брзину убризгавања у различите делове пуњења и избегли прегревање растопа изазвано прекомерном локалном брзином. Редовно проверавајте осетљивост одзива и тачност мерења температуре усклађених термопарова у свакодневној производњи, редовно калибришите податке о температури и на време замените сензоре који споро{2}}реагују на старење. Научно усклађивање система врућих тркача и сарадња прецизне контроле температуре могу савршено да реше различите потешкоће у калупу у производњи танких{4}}великих зидова-, значајно побољшају ефикасност производње, смање савијање производа и деформације и помогну предузећима да стекну веће конкурентске предности на тржишту пластичних производа са танким{6}}има.
