Прецизни-подаци о температури у реалном времену које враћају термопарови са врућим током су најважнији основни подаци за оптимизацију параметара процеса бризгања. Вјешти техничари могу се ослонити на податке о континуираној промјени температуре како би научно прилагодили брзину убризгавања, притисак држања, вријеме задржавања материјала и параметре хлађења, како би побољшали принос производа и скратили циклус обликовања.
Прво, оптимизујте флуидност талине помоћу података о температури. Када термоелемент добије повратну информацију да је стварна температура проточног канала генерално ниска, на одговарајући начин повећајте подешену температуру разводника и млазнице да бисте побољшали флуидност пластичне талине, решили кратки удар и попунили недостатне дефекте. Ако је локална температура превисока, благовремено смањите регионалну температуру како бисте избегли распадање материјала, жутило и проблеме са црним тачкама. У складу са температурном разликом између различитих зона, остварите уравнотежено подешавање температуре како би вискозитет растопа достигао најбоље стање обликовања.
Друго, подесите брзину убризгавања и усклађивање притиска. Посматрајући тренутне податке о температурним флуктуацијама током убризгавања, процените брзину губитка топлоте растопа у каналу протока. Ако температура нагло опадне у процесу пуњења, на одговарајући начин повећајте брзину убризгавања да бисте скратили време кретања талине и смањили губитак топлоте. За производе са стабилном повратном спрегом о температури, притисак убризгавања се може правилно смањити како би се уштедела потрошња енергије у производњи и смањио унутрашњи стрес производа.
Треће, разумно контролишите време задржавања материјала. Континуирано бележите стабилне податке о температури термопарова током стања приправности, формулишите најдуже безбедно време задржавања различите пластике, избегавајте дуготрајно-стање на високим температурама- које доводи до карбонизације и пропадања материјала. Приликом замене сировина процените да ли су унутрашњи остаци материјала потпуно очишћени у складу са правилом промене температуре и стандардизујте процес замене материјала и пражњења.
Четврто, оптимизујте параметре циклуса хлађења. Комбинујте податке о стабилној температури вруће воде и унутрашњој температури калупа, научно подесите време хлађења калупа. Полазећи од претпоставке да се обезбеди потпуно хлађење и обликовање производа, правилно скратите сувишно време хлађења, ефикасно скратите цео циклус бризгања и побољшајте ефикасност производње. Потпуно коришћење тачних података о температури термопарова за реализацију оптимизације процеса вођене подацима{3}} може да учини производњу бризгањем помоћу врућих канала стандардизованијом, рафиниранијом и ефикаснијом.
