Након поправке грешке у мерењу температуре са више тачака са више тачака, ефекат поправке треба да се потврди кроз три корака: поређење података, функционално тестирање и верификацију прилагодљивости околини. Ово осигурава да систем може постићи стабилну контролу температуре унутар ±0,3 степена у окружењу високе температуре и влаге у Вухану.
1. Верификација-поређења података у реалном времену (потврђивање тачности мерења температуре)
Провера конзистентности примарне/резервне копије: Након поправке, непрекидно надгледајте 30 минута. Температурна разлика између примарног и резервног сензора треба да буде<0.5℃.
Верификација суседне мерне тачке: Температурна разлика између две тачке на колектору треба да буде<1.5℃. If it exceeds this tolerance, the measurement points need to be re-distributed.
Праћење параметара животне средине: Влажност унутар коморе за контролу температуре треба да буде<80%RH, and the temperature should be <55°C to avoid signal drift.
2. Функционално тестирање система (верификација толеранције грешака и способности одговора)
Тест ефикасности комутације редундансе: Симулирајте искључење главног сензора; систем треба аутоматски да се пребаци на резервни канал и активира аларм у року од 0,5 секунди.
Провера механизма за смањење безбедности: Прекините комуникацију са вештачком интелигенцијом; систем треба да се неприметно пребаци у режим ПИД контроле, са температурним флуктуацијама мањим или једнаким ±1,0 степени.
Филтрирајући тест против-интерференције: Убаците симулиране сигнале шума да бисте потврдили да филтер ниског пролаза од 5Хз првог{2}}реда-ефикасно потискује кварове.
Инжењерски стандард: Време одзива на пребацивање < 0,5 секунди и тачност контроле температуре Сматра се да је мања или једнака ±1,0 степени након деградације 合格 (квалификовано).
3. На-алатки на сајту-потпомогнута верификација (коначна затворена-потврда петље)
Поређење инфрацрвеног термометра: Измерите температуру спољашње површине млазнице; одступање од системског очитавања треба да буде<3℃.
Провера отпора круга мултиметра: Отпор кола термопара треба да буде између 2~10Ω; прекорачење овог опсега указује на потенцијални квар кола.
Провера притиска азота: Одржавајте притисак модула за прочишћавање на 0,2~0,4МПа да бисте обезбедили континуирану и ефикасну заштиту од влаге.
Оперативна препорука: Извршите брзо поређење током прегледа сваке смене да бисте формирали -верификацију-записа поправке затворене петље.
