Верификација поређења основне тачности: Користећи приступ биполарног поређења, уметните калибрисани термопар Хаски и стандардни термопар Класе ИИ у оквиру њиховог метролошког периода важности заједно на истој локацији за изотермно мерење у топлом воду. Спроведите упоредно тестирање на редовно коришћеним нивоима производне температуре.
Одржавајте стабилност температурног поља са променама температуре мањим или једнаким 0,2 степена/мин. Измерите најмање четири пута у унапред-обрнутом циклусу стандардног-калибрисаног-еталона. Израчунајте просечну вредност да бисте проценили грешку индикатора и уверите се да је вредност грешке унутар прихватљивог опсега тачности за повезани број дипломирања.
Да бисте проверили ниске температуре испод 300 степени, користите стандардни живин термометар класе ИИ у купатилу{1}}уљне константне температуре. Контролишите промену температуре у уљном купатилу у оквиру мањег или једнаког ±0,1 степен да бисте обезбедили да тачност мерења ниске{4}}е температуре задовољава стандарде.
Верификација специфичног индекса учинка:
Провера изолационог отпора: Мегоомметром измерите отпор изолације између сензорског елемента термоелемента и заштитне цеви. Проверите да ли је отпор изолације на собној температури већи или једнак 100МΩ да бисте спречили цурење сигнала и последичне нетачности мерења.
Провера термичког одзива: Операција брзог загревања је извршена на врућој водилици да би се проценила брзина температурног одзива термопарова, проверавајући да ли приказ температуре брзо реагује на стварне промене температуре са минималним кашњењем.
Провера стабилности: Систем је држан на сталној температури 2 сата на производним температурама, са температурним подацима узиманим сваких 15 минута. Није било значајног помака у вредности термоелектричног потенцијала, а температурне промене су биле мање или једнаке ±1 степен.
Верификација повезивања услова рада система: Након конфигурисања параметара калибрације, покренут је ПИД само{0}}програм за самоподешавање Хуски контролера температуре, што је доказало да је крива контроле температуре била стабилна, без прекорачења или осцилација.
Систем за контролу температуре је испунио производне захтеве без аларма, стабилних података о температури и одступања од стварне температуре вруће воде од мање од или једнаке ±1 степен током симулације од три-циклуса процеса бризгања.
Свеобухватни записник о верификацији калибрације је попуњен, а подаци за поређење за сваку температурну тачку и резултати теста перформанси су сачувани да би се креирао извештај о верификацији калибрације који се може пратити.
Ова техника верификације је у потпуности у складу са стандардима индустријске метролошке калибрације и може 100% да потврди да тачност и перформансе Хуски термопарова након калибрације испуњавају стандарде, спречавајући кварове у калибрацији који би могли да утичу на праћење квалитета производње.
