И. Верификација тачности основних параметара хардвера
Провера одступања капацитета: Коришћењем дигиталног мултиметра са тачношћу од најмање 6,5 цифара, директно измерите стварне вредности отпора и капацитивности закључане РЦ мреже, потврђујући одступање мање од или једнако 5% од основне вредности калибрације.
Верификација граничне фреквенције филтера: Унесите стандардне синусне таласе различитих фреквенција на улаз температурног регулатора користећи стандардни генератор сигнала, мерећи одступање мање од или једнако 10% између стварне граничне фреквенције филтера и подешене вредности.
Провера тачности пригушења сметњи: За сигнал интерференције главне фреквенције измерен у радионици, измерено слабљење сигнала након филтрирања треба да буде веће или једнако 20дБ, у потпуности покривајући захтеве за сузбијање сметњи циља.
ИИ. Верификација тачности преноса динамичког сигнала
Тест прецизности кашњења мерења температуре: Брзо промените стандардну температуру на терминалима термоелемента и забележите време кашњења да сигнал температуре стигне до температурног регулатора, потврђујући да је мање од или једнако 200 мс без одступања заостајања узорковања.
Тест тачности таласања сигнала: Коришћењем двоканалног-осцилоскопа са пропусним опсегом од 100МХз, примећен је филтрирани температурни сигнал да би се потврдило да је вредност таласања од-до{3}}вршне вредности мања или једнака 10мВ и да није било абнормалне сметње буке која утиче на сампцију.
Поређење тачности очитавања температуре: Коришћењем ЦНАС-калибрисаног 0,1- високопрецизног инструмента за праћење температуре, стварна температура у свакој тачки у врућој води је истовремено прикупљена, а одступање очитавања регулатора температуре је упоређено са мање од или једнако ±0,5 степени.
ИИИ. Провера тачности стварних услова производње
Провера тачности контроле грејања: Започет је процес грејања на врућу воду и потврђено је да није било значајног прекорачења током процеса грејања, са опсегом прекорачења мањим или једнаким 3 степена и без осциловања температуре.
Верификација тачности интерференције при пуном оптерећењу: Све-машине за бризгање и фреквентни претварачи у радионици укључени су да симулирају максималне услове интерференције на лицу места и потврђено је да очитавања температуре не показују скокове или помаке.
Провера тачности прилагодљивости процеса: После 8 сати непрекидне производње, потврђено је да је принос производа стабилан и да није било дефеката као што су недовољно лепка, флека или трагови напрезања узроковани одступањима у тачности узорковања температуре.
ИВ. Дуготрајна{1}}верификација тачности закључавања
Потврда тачности закључавања: Након 72 сата непрекидног рада, потврдите да статусна трака регулатора температуре и даље приказује индикатор „РЦ Хардваре Лоцк“ и да нема евиденције о аутоматском ресетовању или подешавању параметара.
Архивирање података и следљивост: Забележите све верификационе податке у процесну датотеку као мерило за накнадна динамичка прилагођавања циклуса калибрације РЦ параметара, обезбеђујући следљивост тачности.
