Ново инсталирани термоелемент апсорбује трагове влаге из околине током монтаже калупа и складиштења у складишту; директно-брзо загревање пуном снагом након инсталације опреме претвара унутрашњу заосталу влагу у пару под високим-притиском за пуцање компактног магнезијевог изолационог слоја, што је примарни узрок раног отказивања свеже-сензора за вруће воде свих брендова. Стандардна сегментирана регулација предгревања замењује тренутни режим загревања са пуним{4}}оптерећењем: прво подесите циљну температуру на 120 степени и одржавајте константну најмање два сата да бисте полако и темељно испарили унутрашњу заосталу влагу, а затим подижите подешену температуру за 50 степени на сат корак по корак док се не постигне формална температура формирања производње. Споро постепено загревање избегава тренутно ширење паре које ефикасно оштећује унутрашњу компактну изолациону структуру.
Многи оператери за отклањање грешака прескачу процедуру сушења на ниској{0}}температури да би скратили пробни циклус калупа ради скученог распореда производње, што доводи до скривеног оштећења од влаге унутар термоелемента који остаје нормалан током почетног пробног рада, али се постепено помера и отказује у року од месец дана након покретања масовне производње. Радионица саставља контролну листу за рад предгревања постављену поред контролног ормарића како би стандардизовала нове кораке загревања калупа за све референце особља за одржавање и отклањање грешака. Након завршетка предгревања и званичног покретања производње, спроведите тест отпорности изолације на дјелимичном новоинсталираном термоелементу како бисте благовремено прегледали потенцијално скривене производе оштећене влаге.
