Опруге{0}}оптерећене и фиксне равне сонде су две најраспрострањеније структуре термопарова за вруће клизаче, од којих свака има јединствене структурне предности и применљива ограничења. Тимови за одржавање калупа треба да изаберу према дубини рупе за мерење, јачини вибрација калупа и учесталости растављања.
Фиксни равни термоелемент: Глава за мерење температуре је фиксирана на фиксном положају омотача, без еластичне структуре ширења и контракције унутра. Предности: једноставна структура, ниска цена, танко целокупно тело цеви, погодно за уске и плитке мерне рупе малих млазница; висока укупна крутост конструкције, није лако савијати и деформисати током растављања и дуг радни век у условима рада са ниским-вибрацијама. Недостаци: глава не може аутоматски да компензује толеранцију димензија мерне рупе. Ако је дубина рупе нешто дубља, постојаће ваздушни јаз који води до спорог температурног одзива; често растављање и монтажа ће узроковати трошење главе, а затегнутост контакта се не може аутоматски подесити. Углавном се користи за пробне калупе са ниским захтевима за прецизност и ниским-малим-малим калупима за производњу серије.
Термопар са{0}}опругом: Уграђена-компресиона опруга, глава за мерење температуре може да се растеже и помера напред 2–5 мм у аксијалном правцу. Предности: предпритисак опруге - осигурава да је глава уско причвршћена за дно мерног отвора, аутоматски се прилагођава толеранцији димензија различитих отвора разводника, елиминише празнине у топлотној изолацији ваздуха, стабилну проводљивост топлоте и брз температурни одзив; након дуготрајног-термичког трошења и трошења, опруга и даље може да одржава добар контакт без ручног подешавања. Погодан је за брзо растављање и чишћење без растављања колектора, што увелико смањује време застоја у одржавању и стандардна је конфигурација за вруће тркаче за масовну производњу већине мејнстрим брендова. Недостаци: унутрашња опруга заузима простор, цев плашта треба да буде дебља од фиксног правог типа, није погодна за ултра-уске микро мерне рупе; под дуготрајним-јачим вибрацијама калупа, опруга је склона замору и губи еластичност, што захтева редовну проверу и замену.
Предлози за подударање сцене:
1. Калупи за масовну производњу са континуираним радом у три-смене, захтевима за прецизношћу на високој температури и редовним чишћењем угљеника: изаберите термопарове са опругом{2}}.
2. Мали пробни калупи, микро медицинске млазнице са ултра-малим унутрашњим пречником отвора за мерење, ниска вибрација у једној смени-повремена производња: изаберите фиксне равне термопарове.
3. Аутомобилски калупи са великом-вибрацијом са више{2}}шупљина: изаберите ојачане сонде са двоструком-опругом{4}}оптерећене опругом да бисте одложили отказивање опруге због замора.
Многе радионице мешају ова два типа по жељи, што доводи до лошег контакта и температурног одступања фиксних равних сонди инсталираних на дубоким мерним рупама. Разликовање структурних карактеристика и класификоване конфигурације могу суштински да смање учесталост квара термоелемента.
