На основу наше претходне позадине о безбедном раду и верификацији тестирања замене ПТФЕ жице у сценаријима са врућим трком, потребни алати и специфични кораци су следећи:
И. Основни алати
1000В дигитални мегоомметар, мултиметар
Хладна{0}}термина за пресовање, клијешта за пресовање, дијагонална клијешта
Флуоропластична термоскупљајућа цев са температурном отпорношћу већом или једнаком од 260 степени, топлотни пиштољ
Маркер, изолациона трака-отпорна на високе температуре
ИИ. Оперативни кораци
Безбедносни пре{0}}третман: Искључите главно напајање система вруће воде и оставите да се опрема охлади на собну температуру, потврђујући да нема ризика од струјног удара или опекотина.
Означавање и позиционирање жица: Користите маркер да означите редослед жица и тачке повезивања на оба краја сваке старе жице да бисте избегли нетачне везе које би могле да изазову забуну у зонама контроле температуре.
Уклањање и чишћење старе жице: Пажљиво извуците старе старе жице и очистите све преостале изолационе остатке, уље и нечистоће из канала за ожичење.
Ново полагање водова: Користите необичне ПТФЕ проводнике, омогућавајући термичко ширење и контракцију током ожичења како бисте избегли тврда савијања од 90 степени и компресију металних структура.
Заштита изолације ожичења: Користите хладно{0}}прешане терминале да затегнете везе проводника, а затим покријте двослојном флуоропластичном топлотно-скупљајућом цевчицом за топлотно скупљање и одговарајућу заштиту изолације.
Тестирање перформанси и отклањање грешака: Отпор изолације се мери на собној температури и већи је или једнак 100МΩ. Поновни тест на 200 степени потврђује да нема слабљења. Тестирање криве пораста температуре потврђује нормалну контролу температуре.
Верификација пробне производње: Пробна производња у малој-серији потврђује стабилно дозирање врућих канала. Када се не открију никакве абнормалности, операција пуног-учитавања се наставља.
