Термопарови са врућим током се деле на оклопне и не-оклопне типове према спољној заштитној структури, са очигледним недостацима у механичким перформансама, стабилности мерења температуре и веку трајања. Дизајнери калупа се често боре да изаберу одговарајући тип структуре у раном развоју калупа; јасно поређење структурних карактеристика, применљивих сценарија, предности и недостатака два типа може да поједностави рад на одабиру модела за различите калупе за вруће воде.
Armored thermocouple takes seamless stainless steel or alloy thin tube as outer sheath, filling compact magnesium oxide insulation powder inside to wrap positive and negative alloy wires integrally. The whole armored tube can be bent at small radian without breaking internal wires, possessing strong compression, scratch and anti-extrusion capacity. The metal sheath completely isolates internal alloy wires from external mold environment, effectively blocking erosion of plastic volatile corrosive gas, oil mist and carbon deposits. Armored structure supports three core hot runner matching products: flat-head manifold type, deep probe nozzle type and miniature ultra-thin bending type, covering almost all high-precision and long-cycle production molds. Its outstanding advantages include long service life, stable temperature measurement under complex mold layout, strong mechanical fatigue resistance and wide temperature adaptation range. The main shortcoming is higher unit cost compared with non-armored sensors, and customized bent armored thermocouples need longer delivery cycle for small batch orders. Armored thermocouples are mandatory matching choice for automotive plastic molds, medical transparent product molds, electronic micro multi-cavity molds and hot runners processing high-temperature engineering plastics.
Не-оклопни термопар, познат и као термоелемент са голом жицом, само обавија жице од легуре са лискун траком и заштитним омотом од фибергласа без металне оклопне цеви споља. Највећа заслуга лежи у ниској цени производње и брзој брзини испоруке, погодној за привремене калупе-са малом потражњом и алате за пробну производњу малих серија. Изложена жичана структура доноси ултра-брзу брзину провођења топлоте, тако да се не-неоклопљени сензори изложених перли повремено користе за паковање танких-врућих ланаца који захтевају ултра-брз температурни одзив. Међутим, њени урођени недостаци ограничавају-примену великих размера у радионицама за масовну производњу. Без заштите металног омотача, унутрашње легиране жице су изузетно осетљиве на гребање, екструзију и{11}корозију на високим температурама. После десетина операција демонтаже калупа, навлака од фибергласа ће се огрубити и отпасти, излажући жице од легуре ваздуху, што доводи до оксидационог лома и кварова{13}}отвореног кола. Унутрашња изолациона трака од лискуна не може да се одупре продирању пластичне уљне паре, а проводни слој угљеника се лако формира при дуготрајном-грејању, изазивајући често-аларм кратког споја. Не{18}}оклопне жице се не могу савијати под малим угловима; оштро савијање ће директно пукнути изолациони слој лискуна и изазвати поремећај сигнала. Поред тога, не{20}}оклопним термопаровима недостају перформансе електромагнетне заштите, стварајући озбиљне сметње температурног скока у радионицама за електронско убризгавање са густом опремом за аутоматизацију. Препоручују се само за једноставне -отворене калупе за вруће тркаче са ниском температуром са кратким производним циклусом и ниским захтевима за прецизношћу, као што су пластични делови играчака за једнократну употребу и обични калупи за поклопце за флаше.
У мешовитим сценаријима подударања, многе фабрике калупа усвајају комбиновану конфигурацију: инсталирају оклопљене термоелементе на млазнице вентила језгра и вишеструке главне тачке мерења температуре како би се гарантовала стабилна производња, док уграђују ниско-не-оклопне сензоре са ниским ценама на помоћним ниским-}укупним прецизним деловима бање за контролу{3 цене. Ова колокација балансира стабилност производње и трошкове набавке. Али за калупе који имају непрекидну масовну производњу током три месеца, конфигурација комплетног оклопног термопарова је и даље најисплативије -дуготрајно-економично решење, смањујући губитак времена застоја узрокован честим заменама не{8}}оклопних сензора.
Да резимирамо, оклопни термопарови доминирају тржиштем са високим{0}}стандардима који подржавају вруће тркаче, ослањајући се на свеобухватне перформансе механичке и контроле температуре, док не-оклопни типови служе само за привремене захтеве за ниско{2}}прецизност кратких{3}}циклуса. Инжењери калупа ће потврдити производни циклус, захтев за прецизност производа и температуру обраде пластике пре него што изаберу заштитну структуру термоелемента.
