Многи тимови за одржавање калупа насумично користе преостале резервне делове термопарова током брзе производње, мешајући К-тип класе 1 високе-прецизне сонде, јефтине-генеричке сонде класе 2 и фалсификоване нечистоће-које садрже сонде на истом вишеканалном-каналу за контролу температуре. Чак и ако су сви канали подешени на параметре типа К-, неусклађене криве термоелектричног потенцијала сонди различитог квалитета генеришу неконзистентно фиксно одступање температуре у зонама грејања, покрећући више-неравнотежу топљења у шупљинама и тешко{10}}{11}}о{11}}у праћење недостатака квалитета. Поред тога, мешовите сонде погоршавају преслушавање, грешке у компензацији хладног споја и скривене ризике од кратких{13}}спојева. Овај чланак анализира опасности мешовитог{15}упаривања термопарова и стандардизованих обједињених правила управљања каналима.
Основни скривени ризици које доносе мешовити{0}}термопарови спадају у четири категорије. Прво, недоследне термоелектричне карактеристичне криве доводе до између-фиксног одступања између канала. Квалификоване сонде типа К- класе 1 стриктно прате ИЕЦ 60584 стандардне термоелектричне потенцијалне криве са максималном грешком ±1,5 степена, док генеричке сонде ниског{8}}класе дозвољавају одступање до ±2,5 степена, а кривотворене сонде за нечистоће прелазе грешку од ±4 степена. Када се помеша на једном контролеру, идентична стварна температура колектора генерише различита приказана очитавања на сваком каналу, приморавајући техничаре да подесе ПИД параметре засебно за сваку зону и разбијају јединствену контролу баланса талине. Чак и ако се параметри процеса ручно компензују, одступање се постепено повећава након термичког циклуса због недоследних анти-оксидационих перформанси различитих жица од легуре.
Друго, неуједначена брзина старења узрокује прогресивно одступање од девијације. Високо{1}}прецизни термопарови од легуре високе{2}}ће чистоће отпорни су на оксидацију и померање током 5–6 месеци, док сонде ниског{5}}обојног квалитета почињу са озбиљним померањем у року од 1–2 месеца. Мешовита инсталација доводи до постепеног ширења температурне разлике између суседних канала током континуиране производње; техничари не могу да разликују да ли је неравнотежа последица старења кертриџа за грејање калупа или одступања хардвера термоелемента, што увелико повећава потешкоће у решавању кварова. Током-дуготрајних циклуса топлотног удара, сонде за лабаву минералну изолацију ниске{11}}врсте генеришу повремене аларме кратког{12}}споја који ометају нормалан рад суседних високо{13}прецизних канала преко заједничких уземљења.
Треће, појачане сметње унакрсних преслушавања више{0}}каналних сигнала. Јефтини-каблови за термопарове имају ретку једносмерну једнослојну-слојну заштиту са лошим-перформансама против сметњи, док сонде високе{5}}ности користе густу двосмерну-слојну заштиту. Када се помешају и повежу у исти жлеб, сигнали буке из каблова ниског{8}}каблова спајају се у упредене парице канала високе{9}}прецизности, покрећући синхрони температурни скок првобитно стабилних зона високе{10}}ности. Неконзистентна отпорност жице код каблова различитог квалитета такође ствара неуравнотежен распоређени капацитет између канала, додатно појачавајући амплитуду унакрсних{12}}каналних унакрсних преслушавања током пуног-гревања.
Четврто, скривена грешка неусклађености алгоритма за компензацију хладног споја. Уграђени-програм за компензацију регулатора температуре је калибрисан на основу стандардних потенцијалних кривих термопарова високе{2}}чистоће. Ниско{4}}сонде са искљученим-резултатима прорачуна хладног споја излазног помака стандардне легуре; када се помеша са стандардним сондама, вредност компензације не може истовремено да одговара свим карактеристикама сигнала канала, стварајући додатно насумично одступање које флуктуира са променама температуре околине у радионици. Позлаћене -игле висококвалитетних-инова и неповучене рђе-игле јефтиних сонди које су помешане у истој разводној кутији убрзавају разлику отпора контакта на оксидацију пинова, погоршавајући недоследност очитавања између канала.
Јединствена строга правила управљања за забрану мешовитог{0}}подударања термопарова. Правило 1: Сваки независни ормарић за контролу температуре је намењен термопаровима једне класе, било за све класе 1 високе{4}}прецизности или за све опште сонде класе 2; унакр-мешање је потпуно забрањено. Означите сваки ормарић контролера јасним налепницама за идентификацију квалитета како бисте избегли случајно-укључивање резервних делова различитих спецификација током одржавања. Правило 2: Класификујте складиште термоелемента резервних делова према степену прецизности, са независним запечаћеним кутијама за складиштење и одвојеним записима о комисионирању; особље за одржавање мора узети сонде из кутије одговарајућег степена која одговара циљном ормарићу контролера. Правило 3: Када замењујете оштећене сонде на калупима са више зона, користите само исте серије и сонде истог квалитета које су првобитно инсталиране на калупу; забележите бројеве и оцене серије сонде у дигиталну датотеку калупа ради следљивости. Правило 4: Током прихватања пробног рада калупа, извршите калибрацију канала за поређење свих термопарова; ако постоји очигледна недоследна девијација између канала, проверите да ли постоји инсталација сонде мешовитог{16}}класе и замените сонде које се не подударају пре покретања масовне производње.
Шеме оцењивања замене и руковања постојећим каналима мешовитих{0}}канала за калупе. За калупе који су већ помешани са сондама различитог квалитета, замените све сонде обједињеним стандардним сондама класе 1 током следећег месечног ремонта калупа да бисте остварили потпуне-конзистентне термоелектричне карактеристике. Ако привремена убрзана производња не може да замени све сонде, означите оцену сонде сваког канала и одговарајућу фиксну вредност одступања у производном процесу и прилагодите независне вредности помака за сваки канал на контролеру као привремене хитне мере, са потпуном обједињеном заменом која је заказана након завршетка поруџбине. Директно отпаците фалсификоване сонде ниске{6}}врсте ниске квалитете без поновног коришћења на било ком формалном производном калупу.
Строга примена јединствених{0}}правила подударања канала једног{0}}разреда елиминише грешке у неравнотежи више-шупљине таљења узроковане мешовитим разликама потенцијалних кривуља термопарова, поједностављује свакодневни рад на дијагностици кварова и стабилизује дугорочну-тачност конзистентног мерења температуре у више-зонским системима за контролу вруће воде.
