Поред сметњи у петљи уземљења, кварова на термопаровима и кварова на регулатору температуре, флуктуирајућа очитавања температуре врућег клизника могу бити узрокована и деградацијом изолације унутар разводника, преслушавањем у круговима грејања, флуктуацијама напајања, неправилним усмеравањем сигналне линије или спајањем моћне екстерне електромагнетне опреме. Међу овим узроцима, деградација изолације-која често проистиче из продуженог излагања високим температурама унутар колектора-је посебно подмукла и потенцијално опасна.
1. Деградација изолације унутрашњег колектора
When operating continuously in high-temperature environments (>300 степени), керамички изолациони слој грејних елемената може да пукне или карбонизира. Ово може довести до цурења струје између круга грејања и круга за сензор температуре, стварајући тако извор сметњи.
Типични симптоми: Очитавање температуре се споро или повремено флуктуира; ово је посебно приметно током фазе грејања или под великим{0}}условима оптерећења.
Метод детекције: Након што искључите систем и пустите га да се охлади, користите мегоомметар да измерите отпор изолације између терминала за грејање и терминала за температуру. У нормалним условима, овај отпор би требало да прелази 10 МΩ.
2. Недовољан размак између кругова за грејање и сензорских кругова (попречно стабло)
У дизајну компактних врућих ланаца, ако су грејне жице и проводници термоелемента постављени преблизу заједно, јака струја која тече кроз грејни круг може да изазове електромагнетне сметње у водовима за детекцију температуре кроз индуктивну спрегу.
Решење: Оптимизујте распоред унутрашњег ожичења како бисте осигурали да су водови за температуру усмерени даље од грејних путева. Ако је потребно, инсталирајте феритне прстенове да бисте потиснули-шум високе фреквенције.
3. Флуктуације напона напајања или сметње у заједничкој линији
Када систем вруће ламеле дели струјни круг са-опремом велике снаге (као што су серво мотори или хидрауличне пумпе), тренутни падови напона или високо{1}}хармоници који се генеришу током покретања и искључивања опреме могу да угрозе стабилност модула за контролу температуре.
Типични симптоми: Приказ температуре на тренутак падне на нулу или скочи на пуну-ограничену скалу кад год се друга опрема покрене или искључи.
Противмере: Одвојите независну линију напајања посебно за ормарић за контролу температуре и инсталирајте изолациони трансформатор или непрекидно напајање (УПС).
4. Неправилно усмеравање сигналне линије (мешање водова високог{1}} и ниског-напона)
Ако су сигнални водови постављени унутар истог проводника као и електрични водови, или ако иду паралелно са далеководима на великим удаљеностима, они су подложни преузимању сметњи кроз капацитивну спрегу.
Препоручене праксе:
Одржавајте минимално растојање од 30 цм између сигналних водова и далековода;
Када се линије морају укрштати, уверите се да се секу под углом од 90 степени;
Користите наменске носаче каблова да спречите да сигналне линије деле лежиште са излазним линијама инвертера.
5. Повезивање са екстерних електромагнетних извора високог{1}}иног интензитета (нпр. машине за заваривање, високо{4}}индукционе пећи са високом фреквенцијом)
Електромагнетна поља настала радом околне опреме могу да продру у заштитне слојеве и директно утичу на неадекватно заштићена кола сензора температуре{0}}.
Карактеристике идентификације: Очитавања температуре показују нагле скокове који су синхронизовани са радом одређене опреме; очитавања се враћају у нормалу одмах након искључивања опреме.
Мере ублажавања: Инсталирајте метална заштитна кућишта, прилагодите распоред опреме или закажите операције производње и тестирања како бисте избегли преклапање са радом опреме која омета.
Присуство "мртвих тачака" или зона стагнације у систему Хот Руннер
Лош дизајн топловода може довести до стагнације топљења; ако стагнирајућа талина подлеже локализованом прегревању и карбонизацији, може постати електрично проводљива, чиме се поремети електрично окружење суседних температурних{0}}тачака осетљивих на температуру.
Иако ово питање првенствено утиче на квалитет производа, озбиљни случајеви могу индиректно да изазову аномалије у системима за контролу температуре.
