Који су специфични кораци професионалног пуњења и синтеровања?

Специфични кораци професионалног поновног пуњења и синтеровања обухватају растављање и чишћење, сушење у вакууму, пуњење магнезијум оксидом високе{0}}чистоће, вибрационо сабијање, високо{1}}синтеровање и тестирање заптивања. Цео процес се завршава у радионици-без прашине и влаге{4}}са контролисаном влагом како би се обезбедило да се перформансе изолације врате на фабрички стандард.

1. Растављање и дубинско чишћење: Потпуно раставите неисправан грејни елемент и уклоните стари прах магнезијум оксида; Користите опрему за ултразвучно чишћење да бисте уклонили заостале карбиде, каменац и металне остатке из шупљине; Користите компримовани ваздух за прочишћавање како бисте осигурали да у њему не остану честице.

2. Вакуумско сушење шупљине: Ставите очишћену металну цев у рерну за вакуумско сушење на 120–150 степени и пеците 2–4 сата; Контролишите степен вакуума на мање од или једнако 10Па да бисте темељно уклонили влагу адсорбовану на зиду цеви; Спречити деградацију перформанси изолације услед влаге током накнадног пуњења.

3. Пуњење праха магнезијум оксида високе{1}}чистоће: Коришћењем аутоматизованог додавача праха, прах магнезијум оксида електричног{2}}чистоће чистоће веће или једнаке 99,9% се равномерно убризгава у цев;

Густина пуњења је строго контролисана на 2,8–3,2 г/цм³ да би се избегле шупљине или не-централно пуњење; Прах са величином честица од 100-200 месх је пожељнији за побољшање топлотне проводљивости и конзистенције изолације.

4. Вибрационо сабијање и хидраулично пресовање: Високофреквентни вибрациони сто се користи за чврсто распоређивање честица магнезијум оксида, елиминишући микропоре;

Аксијално сабијање се врши помоћу хидрауличног уређаја како би се осигурала стабилност структуре пуњења;

Овај процес спречава локализовано прегревање или квар услед отпуштања током рада.

5. Високотемпературно-синтеровање и обликовање: Синтеровање се изводи на 800–1000 степени у инертној атмосфери (као што је азот) током 1–2 сата;

Ово промовише рекристализацију зрна магнезијум оксида, формирајући густу и стабилну изолациону структуру;

Ово значајно побољшава перформансе отпорног напона и способност против-старења.

6. Заптивање и завршни третман

Користите високотемпературни керамички заптивни лепак или металне заптивне структуре за заптивање излазних терминала;

Обезбедите степен заптивности од ИП65 или више да бисте спречили инфилтрацију влаге дуж проводника;

Инсталирајте-терминале високог квалитета и обавите анти-третман против оксидације.

7. Обавезно тестирање перформанси