Примарни разлози за смањење отпорности изолације система са врућим клизачима укључују: продирање влаге, старење при високим{0}}температурама, механичка оштећења, накупљање загађивача, делимично пражњење и деградацију материјала. Међу овим факторима, продирање влаге и високе температуре су два најчешћа и критична покретача.
1. Улазак влаге (најчешћи узрок)
Формирање кондензације: Када се калуп затвори након рада на високим температурама, ако је влажност околине висока, водена пара у ваздуху ће се кондензовати на расхладним металним површинама, продући у разводне кутије, конекторе или омоте каблова.
Цурење расхладне воде: Лоше заптивање у каналима за хлађење калупа или пукнути цевовод омогућавају да се вода инфилтрира у електричне компоненте.
Складиштење у-срединама са високом влажношћу: калупи који нису били у употреби дужи период-нарочито они који се чувају у влажним радионицама или на отвореном-подложни су влази која полако продире у њихове изолационе слојеве.
Типични симптоми: Вредност изолационог отпора значајно опада након искључивања; тестови спроведени пре поновног покретања система често дају очитавања испод 1 МΩ, иако се вредност може привремено опоравити након сушења.
2. Старење изолационих материјала услед високих температура
Продужени рад на превисоким температурама: Када грејни елементи раде непрекидно изнад својих пројектованих температурних граница, термичка деградација изолационих материјала-као што су силиконска гума или лискун-убрзава се.
Замор услед термичког циклуса: Честа покретања и искључивања система изазивају термичко ширење и контракцију, што доводи до пуцања или раслојавања изолационих слојева и накнадног смањења диелектричне чврстоће.
Локализовано прегревање: Неравномерно загревање или неадекватна дисипација топлоте ствара "вруће тачке", узрокујући локализовану карбонизацију изолационог материјала и формирање проводних путева.
Типични симптоми: Вредност отпора изолације показује постепен, опадајући тренд током времена; чак и након сушења, не успева да се опорави на првобитни основни ниво.
3. Механичка оштећења
Оштећења током инсталације или руковања: Током подизања калупа или процеса{0}}затварања калупа, каблови могу бити укљештени или повучени, што може довести до оштећења омотача каблова или деформације унутрашњих проводника.
Умор од вибрација: Продужени рад опреме који укључује сталне вибрације може довести до олабављења прикључака терминала или пуцања унутрашњих жица, што може изазвати кратке спојеве или кварове на земљи.
Случајно оштећење током обраде/поправке: Унутрашње ожичење се може ненамерно оштетити током одржавања калупа, као што је током операција бушења или обраде.
Типични симптоми: Вредност изолационог отпора нагло и драстично опада, често праћен потпуним електричним кваром у одређеном колу. 4. Акумулација загађивача
Прекомерни спреј за отпуштање калупа: Средства за отпуштање калупа на бази уља-пријањају за терминалне блокове, формирајући проводљиви филм.
Остаци уља и угљеника: цурење хидрауличког уља или честица угљеника које су резултат декомпозиције пластике на површинама конектора, чиме се смањује површински отпор.
Акумулација прашине: Радионичка прашина улази у разводну кутију; када упија влагу, ствара проводне путеве цурења.
Типични симптоми: Вредности отпора изолације се значајно обнављају након чишћења, посебно у областима конектора.
5. Делимично пражњење и јонизациона деградација
Концентрација напона: Електрична поља се концентришу на оштрим металним ивицама или ваздушним празнинама, стварајући мале електричне лукове (делимично пражњење).
Континуирана јонизација: Озон и оксиди азота који настају пражњењем кородирају изолационе материјале, постепено формирајући карбонизоване проводне путеве.
Хармонски ефекти: Хармоници високог-реда унутар електричне мреже повећавају напон напона, чиме се погоршавају феномени пражњења.
Типични симптоми: флуктуације у вредностима отпора изолације, праћене "шиштањем" звуком или мирисом изгорелог; често примећено код компоненти ниског{0}}квалитета или старења.
6. Деградација материјала или недостаци у производњи
Нестандардни грејни елементи: Употреба лошијих листова лискуна или силиконских материјала резултира лошом отпорношћу на топлоту и отпорношћу на влагу{0}}, што их чини склоним раслојавању и апсорпцији влаге.
Неадекватна заптивна структура: ИП заштита конектора је недовољна (нпр. испод ИП65), што га чини неспособним да ефикасно блокира улазак влаге.
Крај радног века: Изолациони материјал је достигао крај свог очекиваног радног века (обично 5-8 година), што доводи до природне деградације перформанси.
Типични симптоми: Истовремена деградација на више канала; проблем је решен након замене компоненти са{0}}алтернацијама високог квалитета.
