Лом термоелемента је уобичајен начин квара који доводи до моменталног заустављања производње. У врућим млазницама, сензори раде под екстремним механичким и термичким оптерећењем. Који су најчешћи узроци лома термоелемента и како их спречити?
Топлотно ширење и контракција стварају поновљено механичко напрезање. Како се млазница загрева и хлади, челично тело и сонда термоелемента се шире различитим брзинама, савијајући или ломећи сензор током времена.
Претерано{0}}затезање током инсталације напреже сонду, стварајући унутрашње преломе који се ломе током рада. Техничари често примењују прекомерну силу како би осигурали контакт, узрокујући скривена оштећења.
Вибрације машине за убризгавање и отварање/затварање калупа постепено ослабљују спој термоелемента и унутрашње жице, што на крају изазива потпуни лом.
Савијање или савијање сонде током инсталације оштећује унутрашње проводнике, што доводи до раног квара.
Цурење пластике ствара стврднуте наслаге које закључавају термоелемент на месту. Када се млазница прошири, сонда не може слободно да се креће и шкљоцне.
Високо{0}}оксидација слаби легуру термопарова, чинећи је крхком и склоном ломљењу под стресом.
Силе смицања због неусклађених проврта или неодговарајуће дужине сонде стварају напетост која ломи сензор током термичког циклуса.
Да би смањили ломљење, корисници би требало да пажљиво рукују сондама, избегавају претерано{0}}затезање, користе одговарајуће-сензоре за дужину, заптиве млазнице да би спречили цурење и бирају отпорне термоелементе- типа.
