Метални омотачи термоелемента изоловани од минерала имају фиксне границе механичког замора, а прекомерно савијање, поновљено савијање или оштра деформација под правим{0}}углом током монтаже и одржавања калупа ће произвести скривена унутрашња оштећења која се не могу идентификовати по изгледу. Већина повремених аларма отвореног-кола ТЦ и грешака постепеног одступања температуре се враћају на неправилно савијање омотача, што доводи до непланираног искључивања и губитака масовног отпада у радионице за бризгање.
Механизам унутрашњег оштећења језгра лежи у замору метала од легиране жице. К/Ј жице од термоелектричне легуре унутар омотача су танке и ломљиве. Када је радијус савијања мањи од 5 пута спољашњег пречника омотача, затезни напон на спољној легираној жици прелази њену границу еластичности, стварајући микро-пукотине које у почетку не прекидају жицу у потпуности. После хиљада хладних-врућих циклуса и вибрација калупа, ситне пукотине се шире у потпуне ломове, покрећући повремене аларме-отвореног кола који се појављују само под условима високих{7}}вибрација, што отежава решавање проблема.
Секундарна оштећења укључују пуцање изолационог слоја. Изолациони прах од магнезијум оксида високе{1}}чистоће испуњава празнину у омотачу. Оштро савијање сабија и пуца на изолационом слоју, стварајући проводљиве празнине између позитивних и негативних жица од легуре или између жица и металног омотача. При високој температури калупа, отпор изолације нагло опада, што доводи до кратког-споја сигнала, хаотичног приказа температуре и брзог загревања зона врућих канала.
Ненормалне појаве у производњи изазване пре{0}}савијеним термопаровима имају очигледне карактеристике. Повремено скакање температуре које нестаје након хлађења калупа; повремени ТЦ ОПЕН аларми који се опорављају након ударања у сноп жице; спор пораст температуре и нетачна очитавања након дуготрајне континуиране производње. Особље за одржавање често слепо замењује контролере или грејне калемове без провере положаја савијања жице, губећи време одржавања и трошкове резервних делова.
Стандардне спецификације операције савијања су формулисане да би се избегло оштећење од замора. Сва префабрикована колена, као што су 90 степени и 45 степени, морају да се обрађују у фабрици, а не ручно на силу на-лицу места. За равне сонде којима је потребно подешавање распореда, минимални радијус савијања мора да прати правило пречника омотача 5×, усвајајући споро савијање лука без оштрих углова. Исти положај омотача не може се пресавијати више од два пута током растављања и одржавања; ако је поновљено савијање неизбежно, резервишите додатну дужину жице да бисте променили положај савијања сваки пут.
За термопарове који су претрпели оштро савијање, чак и ако је тест континуитета нормалан, препоручује се да их замените током кварталног одржавања. Скривени микро-преломи ће неизбежно пропасти у масовној производњи, а рана замена елиминише скривене опасности од непланираног затварања калупа.
