Преокрет позитивног и негативног поларитета термоелемента је једна од најчешћих грешака у ожичењу у пробном раду и одржавању калупа за вруће воде, често узрокована неправилним радом нових техничара који не разликују кодове боја жица. Многи људи погрешно верују да обрнуте жице доводе само до нетачног приказа температуре, али у ствари, дуготрајна-производња под обрнутим поларитетом ће покренути низ кварова у ланцу, укључујући прегревање грејача, термичку деградацију пластике, карбонизацију млазница за вруће воде, па чак и трајно сагоревање модула регулатора температуре, што доводи до огромних скривених губитака при убризгавању у предузећа.
Основни принцип рада термопарова заснован на Сеебецк ефекту одређује да излазни термоелектрични потенцијал има карактеристике усмерености. Након што су позитивне и негативне жице обрнуте, миливолтни сигнал који се преноси на регулатор температуре је супротан нормалној вредности. Када је стварна температура млазнице и разводника за вруће воде виша од подешене температуре процеса, обрнути сигнал ће повратно вратити ниску температурну вредност регулатору. Систем за контролу температуре ће грешком проценити да зона грејања није довољна за температуру и континуирано ће испуштати пуну снагу у грејач без заустављања грејања, формирајући-неконтролисано- стање прегревања које се зове одбегавање грејача. За обичне ПП и АБС калупе, стварна температура може премашити подешену вредност за 30 ~ 50 степени под преокретом поларитета; када обрађујете-инжењерске пластике на високим температурама као што су ПЦ и ПЕЕК, температурна разлика ће бити већа.
Континуирано прегревање растопљене вруће воде ће прво изазвати термичку деградацију пластичних сировина. Полимерни молекуларни ланац пуца под превисоком температуром, стварајући велики број гасова разлагања и карбонизованих црних остатака. Разложени гас ће формирати мехуриће, сребрне пруге и црне трагове сагоревања на површини пластичних производа, што ће директно довести до серијског расипања готових производа. Карбонизовани остаци ће се залепити за унутрашњи зид канала тока вруће воде и површину капије, блокирајући канал за пуњење талине, што ће резултирати кратким дефектима у каснијој производњи, а калуп треба да се затвори ради растављања и чишћења, што одузима много времена производње. Корозивни гас настао разградњом пластике ће убрзати оксидацију и перфорацију омотача термоелемента, а унутрашње легиране жице ће бити кородиране и сломљене за кратко време, скраћујући радни век сензора за више од 70%.
Дуготрајно{0}}загревање ће такође проузроковати трајно оштећење хардверских компоненти топловода. Грејна жица унутар грејача намотаја и грејача кертриџа је близу тачке топљења под ултра-високом температуром, што је лако издувати и сагорети грејни склоп, а цена замене грејача са једном млазницом је далеко већа од трошкова одржавања ожичења термоелемента. Челична плоча колектора ће произвести прекомерно топлотно напрезање под дуготрајном-анормалном високом температуром, што ће резултирати деформацијом канала протока, неуједначеном равнотежом тока растопа, а толеранција димензија производа са више- шупљина је потпуно ван толеранције. У озбиљним случајевима, прегрејани разводник ће пренети топлоту у канал воде за хлађење калупа, узрокујући ширење водене паре и цурење цевовода, угрожавајући безбедност оператера опреме за калупе.
Поред механичког оштећења вруће воде, промена поларитета ће такође утицати на радни век регулатора температуре. Интерни ПИД алгоритам контролера је дизајниран према нормалном усмереном термоелектричном сигналу; -дугорочни пријем обрнутих ненормалних сигнала ће повећати оптерећење модула за излаз снаге, убрзати старење електронских компоненти као што су силицијумски контролисани исправљачи и узроковати да се контролер не покрене нормално након неколико месеци употребе, што захтева скупу замену штампане плоче.
Добра вест је да је грешке при промени поларитета лако избећи и елиминисати. Пре него што укључе сваку зону грејања, техничари треба да провере позитивне и негативне кодове боја жице утикача термоелемента један по један у складу са ИЕЦ или ГБ стандардима означавања. Након ожичења, може се извршити једноставан тест загревања: држите сензорски врх сонде пиштољем за врући ваздух да бисте је загрејали, ако температура приказана на контролеру расте синхроно, ожичење је исправно; ако температура падне, поларитет је обрнут и потребно је само заменити две жице на терминалу. Након одржавања калупа и замене термоелемента, стандардизоване процедуре инспекције поларитета треба додати на контролну листу рада како би се у потпуности елиминисале скривене опасности узроковане грешкама у ожичењу и избегли непотребни губици у производњи и оштећење опреме.
