Не-нестандардна инсталација током замене термоелемента са врућим пролазом ствара трајна скривена оштећења која драстично скраћују радни век сензора, укључујући неправилан обртни момент завртња за позиционирање, недовољно преднапрезање опруге, прекомерно савијање жице, лош површински контакт и ожичење обрнутог поларитета. Већина превремених кварова термоелемента је последица једне или више грешака у раду инсталације, а не инхерентних недостатака квалитета производа. Стандардизоване спецификације за инсталацију елиминишу штету коју је направио човек{3}}и продужавају сервисне циклусе сонде за више од два пута.
Пре{0}}затегнути завртњи за позиционирање гњече цеви омотача термоелемента, што је најчешћа грешка при инсталацији. Оператери примењују превелики обртни момент да закључају сонде за уочени стабилан контакт, стишћући танке цеви омотача од нерђајућег челика да би се деформисала и неравномерно компактирала унутрашња изолација од магнезијум оксида. Компресовани изолациони прах формира унутрашње проводљиве празнине под високом топлотом, изазивајући постепено смањење отпора изолације и температурни одступају. Насупрот томе, недовољно{4}}затегнути завртњи не успевају да одрже контакт сонде са металом мерне рупе, стварајући слојеве топлотног отпора ваздуха који одлажу температурни одзив. Сваки бренд врућих тркача објављује стандардне вредности обртног момента за шрафове за позиционирање термоелемената; техничари за одржавање морају да користе момент шрафцигере уместо насумичног ручног затезања да би прецизно контролисали силу компресије. Интегрисани термопарови са преднапрезањем опруге захтевају мањи обртни момент за закључавање, пошто уграђене-опруге независно одржавају контактни притисак без прекомерне-вијчане компресије.
Прекомерно савијање жице -пречника полупречника ломи унутрашње језгро од легуре након поновљеног термичког циклуса. За жице за компензацију термопарова потребан је радијус намотаја најмање десет пута већи од спољашњег пречника жице током постављања и инсталације. Оштра кривина од 90 степени са уским радијусима стварају трајне заморне пукотине унутар финих жица од легуре; мање вибрације калупа током производње проширују пукотине у потпуне грешке отвореног кола. Током распореда ожичења са врућим клизачем, сачувајте довољно лабавости жице да бисте избегли повлачење затезања на коренима омотача сонде и користите пластичне везице за каблове уместо металних затварача да бисте спречили оштећење површине плашта од огреботина. Колена савијени термопарови се не могу ручно поново-савијати- на лицу места, пошто се фабричко жарење за ублажавање напона примењује само на оригиналне углове формирања, а секундарно савијање уништава унутрашњу изолациону структуру.
Лош контакт врха сензора са мерним рупама на врућим клизачима настаје услед непотпуног чишћења пре уградње. Преостала угљеничка шљака, остаци средства за одвајање и металне бразде које су остављене унутар мерних рупа одвајају врх термоелемента од челика разводника, формирајући препреке термичке отпорности које узрокују трајно кашњење мерења. Пре уметања сонде, оператери морају да издувају мерне рупе чисте азотом под ниским-притиском и обришу површине крпом која не оставља длачице алкохола{3}}. Премазивање танког слоја високо{5}}температурне топлотно проводљиве пасте на врховима сензора попуњава мале површинске празнине како би се оптимизовала ефикасност преноса топлоте, док се избегава накупљање густе пасте која задржава наслаге угљеника на дужи рок-. Слабо преднапрезање опруге од погрешно постављених унутрашњих опруга такође ствара контактне празнине, што захтева визуелну проверу положаја опруге пре закључавања завртња.
Обрнуто ожичење позитивног-негативног поларитета доводи до дуготрајног-оштећења од прегревања вруће воде без раних аларма. Ужурбане замене смена са избледелим ознакама у боји жица доводе оператере до усклађивања жица искључиво по боји спољашњег омотача, игноришући бледење боје под високим температурама у радионици. Обрнути термоелектрични сигнали приморавају контролере да испоручују континуирану пуну снагу грејања, млазнице за прегревање и разводнике за разлагање пластичних материјала и убрзавају оксидацију врха термоелемента. Стандардни радни ток инсталације налаже тестирање поларитета миливолтног мултиметра пре коначног закључавања терминала жице, означавање позитивних и негативних жица обојеном изолационом траком за будуће потребе одржавања.
Незаштићено вођење жице у близини грејача на вруће водице узрокује старење омотача и квар изолације. Сигналне жице термопарова усмерене директно на навлаке за грејаче на високим{1}}има апсорбују непрекидну топлоту зрачења, стврдњавајући спољашње омоте од ПТФЕ-а и пуцајући у року од неколико недеља. Сви каблови за сигнализацију морају да се одвоје од каблова за грејање са преградним жлебовима за усмеравање, умотаним у плетене навлаке за високу температуру{3}} како би се блокирало топлотно зрачење. Избегавајте стезање жица за вруће металне површине колектора током фиксирања везице како бисте спречили оштећење термичке аблације.
Примена стандардизованих контролних листа за инсталацију за сваку замену термоелемента са топлом траком елиминише све горе наведене грешке{0}}које је направио човек, смањујући учесталост прераног квара сонде и смањујући трошкове набавке резервних делова и радне снаге за одржавање радионица за бризгање.
