Термопарови са врућим ходом припадају лако-осетљивим додацима у систему за контролу температуре, на које утичу високе-окружење, честе вибрације, утицај термичког циклуса и корозивна гасна ерозија сировог материјала у процесу дуготрајне употребе-, њихова прецизност мерења температуре ће постепено опадати до потпуног отказа. Јасни стандарди за процену животног века могу помоћи предузећима да унапред договоре планове замене, да избегну изненадно заустављање производње узроковано изненадним оштећењем термопарова.
У оквиру стандардног доброг окружења за коришћење и стандардизованог управљања радом, конвенционални термопарови типа К- са врућим трком имају теоретски непрекидни радни век од осам хиљада до дванаест хиљада радних сати. У оквиру овог животног циклуса, термопарови могу задржати грешку мерења температуре у оквиру квалификованог опсега, стабилан пренос сигнала и без очигледног феномена старења, у потпуности задовољити дневну стабилну потражњу производње. За радионичке производне линије са стабилним температурним параметрима, чистим производним окружењем и редовним одржавањем, већина квалификованих термопарова марке може достићи или чак премашити стандардни радни век.
У тешким радним окружењима, стварни век трајања термопарова ће бити знатно скраћен. Дуготрајни-рад на супер високој-температури изнад триста осамдесет степени Целзијуса, чести старт{3}}заустављање утицаја температуре, обрада модификоване пластике пуњене стакленим влакнима и корозивних лако разградљивих сировина убрзаће оксидацију и брзину старења жица унутрашњег језгра термопарова, узроковати кратак радни век мерења, а стварни век мерења може бити кратак од 3 хиљаде. сати. Поред тога, неправилан начин инсталације, прекомерна екструзиона деформација и неправилно укључивање и повлачење ожичења такође ће директно проузроковати рано оштећење термопарова, који далеко неће достићи стандардни радни век.
Из перспективе државе употребе, чак и ако у оквиру теоретског радног века, када термопарови имају следеће знакове квара, морају се одмах заменити без одлагања употребе. Прво, приказ података о температури је поремећен, долази до наглог скока и не може се стабилизовати; друго, након поновљене калибрације, одступање мерења температуре и даље прелази три степена Целзијуса, што не може да задовољи захтеве за прецизношћу производње; треће, спољашња-кожа жице за високе температуре је озбиљно остарела, напукла и изложена унутрашња жица; четврто, глава сензора је деформисана, истрошена и не може да се уклопи у отвор за инсталацију грејања; пето, температурни регулатор често искаче на отвореном кругу термоелемента и аларму кратког споја.
Предузећа могу успоставити систем управљања рачуном употребе термопарова, евидентирати време инсталације, сате коришћења и време замене сваке серије термопарова, редовно реализовати јединствену замену серије. Предлаже се да се изврши потпуна машинска свеобухватна замена свих термоелемента на вруће тркаче након годину дана дуготрајне-употребе калупа, унапред елиминишући потенцијалне скривене опасности од старења. Разумно организовање циклуса замене у складу са стандардима радног века не само да може дати пуну улогу у употребној вредности термопарова и контролисати трошкове набавке додатне опреме, већ и суштински избећи различите грешке у квалитету и губитке у производњи узроковане кваром сензора за мерење температуре истека.
