Животни век Х13 челичне керамичке превлаке је обично између 2.000 и 10.000 производних циклуса, у зависности од услова рада, процеса наношења премаза и нивоа одржавања. У типичним применама као што је ливење под притиском од легуре алуминијума, животни век генерално може бити 2,5 до 3 пута дужи него код необложених калупа.
И. Кључни фактори који утичу на животни век премаза
1. Радна температура и фреквенција термичког циклуса
Мање или једнако 500 степени: стабилна структура премаза, спора оксидација и повећање тежине, најдужи животни век.
500–650 степени: микропукотине се могу ширити под-дуготрајном изложеношћу; захтева контролу предгревања и хлађења подлоге.
Висок{0}}термички удар високе фреквенције (нпр. вишеструко отварање и затварање калупа у минути): Убрзава замор и љуштење премаза; препоручује се дизајн премаза са градијентом.
Измерени подаци: Након што је Ал₂О₃-ТиО₂ распршен на калуп Х13 у фабрици за ливење под притиском за аутомобиле, није примећено значајно љуштење након 8.200 циклуса на 600 степени.
2. Врста премаза и процес
Табела: Типична дебљина процеса премазивања Адхезија (МПа) Просечан животни век Побољшање
Плазма прскање (АПС) 100–200 μм Веће или једнако 40 2.5–3,0 пута
-Брзо прскање ватром (ХВОФ) 80–150 μм Веће или једнако 70 3.0–3,5 пута физичко таложење паре (ПВД) 2–5 μм веће или једнако 30 1.8–2,2 пута
Препоручено: ХВОФ прскање ВЦ-Цо или Цр₃Ц₂-НиЦр, висока чврстоћа везивања, добра густина и оптимална отпорност на термички замор.
3. Корозивна средина
У преради флуоропластике (као што су ПФА, ФЕП), разлагањем на високим{0}}температурама настаје флуороводонична киселина (ХФ).
Керамички премази (као што су Ал₂О₃, ЗрО₂) могу ефикасно да блокирају продирање ХФ-а, издржавајући 2000 сати испитивања сланом спрејом без рђе.
Ако се у премазу појаве микропукотине, ХФ ће еродирати подлогу дуж пукотина, што ће довести до локализованог стварања пликова и љуштења.
Опрез: Ако се у подручју млазнице или разводника пронађу „беле тачке“ или микропорозна цурења, одмах зауставите машину ради прегледа.
ИИ. Практичне препоруке за продужење века трајања премаза
Контролишите температуру претходног загревања калупа: Загрејте на 150–200 степени пре покретања да бисте смањили утицај топлотног стреса.
Оптимизујте систем хлађења: Обезбедите равномерно хлађење да бисте избегли локализовано прегревање или неравномерно хлађење које може довести до термичког замора.
Редовно чишћење и инспекција: Користите меке алате за уклањање наслага угљеника како бисте избегли гребање премаза.
Користите флуоресцентно пенетрантно тестирање (ФПИ) да бисте рано открили микропукотине.
Избегавајте механички удар: Спречите да тврди предмети огребају површину премаза током поправке и монтаже калупа.
