Термопарови са врућим ходом спадају у осетљиве компоненте прецизног сензора; у нормалним производним условима, високо{0}}квалитетни стандардни производи могу да раде стабилно 6 до 12 месеци, док ће неправилна инсталација, свакодневно одржавање и навике у раду калупа скратити век трајања на мање од два месеца. Формулисање стандардизованих корака редовног одржавања и заштите рада може ефикасно успорити брзину старења термоелемента, смањити учесталост замене набавке и смањити свеобухватне трошкове производње калупа. Кораци одржавања обухватају инспекцију пре-уградње, свакодневну заштиту производње, редовно одржавање демонтаже калупа и управљање складиштењем током гашења калупа.
Стандардизована провера и инсталација пре{0}}инсталације је примарни корак да се избегне рани отказ. Пре уградње термоелемента на млазнице и разводнике са врућим пролазом, особље за одржавање треба визуелно да провери да ли омотач има деформацију огреботина, да ли је спољна заштитна навлака жице оштећена и да ли утикач терминал има мрље од оксидационе рђе. Користите мултиметар за откривање отвореног кола и кратког споја да бисте потврдили да је унутрашња жица од легуре нетакнута. Када инсталирате разводне термоелементе са равном{4}}главом, прво очистите наслаге угљеника и мрље од уља на равни за мерење температуре колектора, а затим инсталирајте опругу за компресију и сензорску главу редом, обезбеђујући да нема никаквих ситница у сендвичу између контактних површина; разна изолација ће изазвати нестабилно мерење температуре и убрзати старење сензорне главе од локалног прегревања. За уметнуте термоелементе сонде, исполирајте унутрашњи зид отвора за мерење температуре млазнице да бисте уклонили наслаге угљеника, нежно уметните сонду без насилног ударања, јер ће удар изазвати унутрашњи лом жице од легуре унутар танког омотача. Одлазећа жица ће задржати довољну маргину поред плоче калупа, избегавајући стање напетости током отварања и затварања калупа; причврстите жицу помоћу везица за каблове отпорне-на високе температуре да бисте спречили гребање од трења са оштрим ивицама калупа.
Дневна производња{0}}заштита у реалном времену смањује случајна оштећења. Током континуиране производње бризгањем, оператери треба редовно да прате криву промене вредности температуре на кутији за контролу температуре свака два сата. Ако се открије споро померање или неправилан скок, очистите наслаге угљеника на контактној површини термоелемента унапред током одржавања машине у гашењу како бисте избегли погоршање квара који би довео до искључења отвореног кола. Када чистите остатке пластичне карбонизације калупа, немојте користити оштре металне алате за стругање површине омотача термоелемента, што ће изгребати заштитни слој легуре и изазвати убрзану корозију. Када додајете рециклиране материјале који садрже стаклена влакна и успориваче пламена, на одговарајући начин скратите редовне циклусе замене термоелемента, пошто испарљиви гас таквих материјала има јаку корозивност за омотач. Избегавајте дуготрајно-преоптерећење грејања врућих канала; дугорочна-температура која прелази називну радну температуру термопарова ће убрзати оксидацију легиране жице и трајно температурно одступање.
Редовно дубоко одржавање током демонтаже калупа и замене калупа. Сваки пут када је калуп ван мреже ради замене или поправке, сви термопарови који су упарени са врућим клизником морају бити уклоњени ради свеобухватног одржавања. Користите меку бакарну четку која одговара високо{2}}средству за чишћење да бисте обрисали наслаге угљеника и пластичне мрље од уља на омотачу и површини сензорске главе; јака адхезија угљеника може се натопити неутралним раствором за чишћење на кратко време пре брисања, никада не користите јако кисело средство за чишћење да кородира омотач. Проверите степен старења заштитне навлаке одлазеће жице и заштитне плетенице; замените цео термоелемент када се појави локална крхкост, пукотина и излагање жице. Тестирајте еластичне перформансе компресијских опруга за термопарове са дугмадима и{5}}равним главама; заменити опруге замора са недовољном еластичношћу да би се одржао чврст контакт између сензорске главе и металне површине врућег клизника. Нанесите танак слој топлотно проводне пасте на високим температурама пре поновне инсталације да бисте побољшали ефикасност преноса топлоте и смањили топлотну изолацију узроковану таложењем угљеника.
Стандардизовано управљање складиштем током-дуготрајног гашења калупа. Када калуп треба да се складишти ван мреже дуже од месец дана, раставите све термоелементе са вруће воде одвојено уместо да их складиштите заједно са калупом. Обришите површинске мрље од уља и наслаге угљеника, умотајте папиром против рђе и ставите у суву кутију за складиштење са константном температуром, избегавајући влажно окружење у радионици које доводи до рђе терминала и унутрашње оксидације легуре жице. Немојте слагати тешке предмете на ускладиштене термоелементе да бисте спречили деформацију компресије омотача. Када поново користите ускладиштене термопарове после неколико месеци, прво извршите тест отвореног кола мултиметра и мерење тачности температуре да бисте потврдили да нема скривених грешака у старењу пре поновне инсталације.
Праћење горе наведених комплетних корака одржавања може продужити просечан радни век топловодних термопарова за више од 50%, смањити учесталост искључења у нужди узрокованих оштећењем сензора и стабилизовати континуирану ефикасност производње у радионицама за бризгање.
