На основу наше претходне дискусије о процесу обраде раствора и временском оквиру за машинску обраду навоја за вијке од нерђајућег челика са врућим клизама, вероватно ће се појавити следеће врсте проблема током обраде навоја након третмана раствором:
Неконтролисана тачност обраде: Ако је обрада принуђена пре него што се радни предмет потпуно охлади, материјал је у високо дуктилном стању, а навоји су склони деформацијама и повратним силама, што доводи до нивоа прецизности испод 6Х, не испуњавајући захтеве за прецизност уградње врућих клизача.
Акумулација преосталог напрезања: Превремена обрада уводи велику количину новог напона при машинској обради. У-дугорочним радним условима изнад 200 степени у врућој водилици, споро ослобађање напрезања изазива деформацију завртња, што на крају доводи до попуштања обртног момента инсталације, уклањања и лома.
Дефекти квалитета површине: Тврдоћа радног предмета је релативно ниска након третмана раствором, што га чини склоним залепљивању алата током обраде. Ово доводи до неравнина и огреботина на површини навоја, угрожавајући глаткоћу пријањања навоја.
Ризик од оштећења зрна: Ако су зрна ненормално велика током третмана раствором, накнадно сечење навоја ће оштетити граничну структуру зрна, значајно смањујући отпор пузања завртња и скраћујући његов радни век на високим{0}}температурама. Строго контролисање чворова времена обраде може ефикасно избећи горе наведене проблеме и обезбедити да коначне перформансе вијака са врућим клизачем испуњавају стандарде.
