Која посебна разматрања важе за високотемпературну инжењерску пластику?

Прерада инжењерске пластике као што су ПЕЕК, ППС, ЛЦП и високотемпературни најлони гура термоелементе са врућим ходом до њихових граница. Ови материјали захтевају температуру топљења између 350 степени и 420 степени, што је близу или изнад максималне континуиране оцене стандардних термопарова типа К. На овим екстремним температурама, оксидација се убрзава, што доводи до брзог померања у сензорима типа К, осим ако су направљени од специјалних легура високе чистоће и дебљих омотача. За трајни рад изнад 400 степени, термопарови типа Н (Ницросил-Нисил) се све више препоручују јер нуде супериорну отпорност на оксидацију и термичку стабилност, иако су мање уобичајени и коштају више. Материјал омотача мора бити Инцонел 600 или чак Суперлегура 625, пошто ће стандардни 304 нерђајући челик скалирати и изгубити механичку чврстоћу. Минерална изолација (МгО) мора бити веома густа и сува, јер ће свака влага узроковати пад отпорности изолације на високим температурама. Дубина уградње постаје још критичнија јер је топлотно ширење калупа на овим температурама значајно. Дизајни са опругама са опругама велике силе су од суштинског значаја за одржавање контакта сонде са зидом током циклуса грејања. Још једно посебно разматрање је ризик од хемијског напада. Многе пластике на високим температурама садрже пунила као што су стаклена влакна, угљенична влакна или ПТФЕ, која могу бити абразивна или ослобађају корозивне нуспроизводе. Заштитна цев термоелемента мора бити довољно дебела да издржи абразију, а област конектора треба да буде заптивена да спречи улазак корозивних испарења. Брза реакција је такође кључна јер се ови материјали брзо деградирају ако се прегреју-само 5 степени изнад препорученог опсега могу да изазову унакрсно повезивање, промену боје или еволуцију гаса. Због тога, регулатор мора бити подешен са веома агресивним ПИД параметрима да би се минимизирало прекорачење. Неки процесори користе редундантне термопарове-један за контролу и један за безбедност на високим границама{22}}како би заштитили калуп и спречили катастрофалне кварове. Због високих трошкова замене ових термопарова (често дупло или троструко више од стандардних јединица), пажљиво руковање и превентивно одржавање постају економски оправдани. Редовна калибрација на температури процеса је обавезна, јер помак који може бити прихватљив на 250 степени постаје неприхватљив на 400 степени. Када наводите термоелементе за пластику на високим температурама, увек се консултујте са добављачем о тачном материјалу и максималној радној температури и затражите податке о испитивању који потврђују дугорочну стабилност у тим условима.