Сложени вишеслојни -врући клизач калупи са двоструким или троструким шупљинама унутар ограниченог хода машине за убризгавање, који се широко користи за велике-контејнере за паковање, танке-дневне потрепштине са танким зидовима и мале електронске шкољке. Њихова слојевита вишеструка структура, међуслојни распоред грејања и узак међу{4}}простор између плоча стварају јединствене препреке за инсталацију за конвенционалне термопарове, захтевајући прилагођена слојевита решења сензора са ексклузивним дизајном структуре и ожичења.
Примарна потешкоћа наслаганих калупа лежи у ултра-уском међуслојном размаку између горњег и доњег разводника, са само 1–2 цм размака резервисаног за ожичење. Стандардне дебеле равне сонде од 3,0 мм не могу да се савијају да би се избегао судар међуслојних грејних рукава, тако да савијени минијатурни МИ термопарови у облику Л- и З- са 0,5–1,0 мм танким омотачем постају стандардни одговарајући делови. Угао савијања и радијус савијања су прилагођени према међуслојним цртежима, са минималним радијусом савијања од 8 пута пречника омотача како би се спречио лом унутрашњег замора жице од поновљеног топлотног ширења и контракције. Прелазни део између сонде и кабла додаје више-флексибилну упредену жицу за међуслојну екструзијску силу током стезања и отварања калупа.
Слојевито независно зонирање температуре захтева једну-на-конфигурацију термопарова без дељених сензорских сигнала. Сваки слој колектора и одговарајућа група млазница ради под независном снагом грејања; дељење једног термоелемента ће изазвати озбиљну неравнотежу топљења између горњег и доњег слоја, што ће довести до недоследне тежине производа и савијања горњих и доњих делова шупљине. За три-слојне наслагане калупе са преко 48 шупљина, вишеканалне интегрисане разводне кутије се уграђују на сваки слој калупа посебно, а затим обједињују излаз до главног прикључка за ожичење, избегавајући замршене попречне{7}}каблове који изазивају електромагнетне сметње.
Суперпозиција топлотног зрачења је још једна кључна болна тачка за наслагане термоелементе. Горњи и доњи колектори међусобно зраче топлоту, подижући температуру околине међуслојних канала за ожичење далеко изнад обичних једнослојних калупа-. Обични каблови изоловани стакленим влакнима омекшавају и брзо старе под дуготрајном суперпозицијом топлоте, тако да све одлазеће жице морају имати ПТФЕ спољне плетенице отпорне на високе-температуре. Плашт сонде се надогради на 316Л нерђајући челик како би се одупрео убрзаној оксидацији под упорном високом међуслојном температуром околине; Термопарови типа Ј- су потпуно елиминисани, а прецизне сонде типа К- класе 1 су једнообразно конфигурисане за све слојеве како би се смањила брзина померања.
Наслагани калупи са вентилским вратима додају додатне захтеве за прилагођавање термопарова. Међуслојни игличасти цилиндри вентила заузимају већину уског зазора, тако да су излази термоелементних жица померени према ивици калупа како би се спречило да каблови трљају игле клипних вентила и носе перфорације омотача. Заштита са потпуно бакарном плетеницом је обавезна за све међуслојне сигналне жице, пошто густи електромагнетни вентили између слојева стварају јака наизменична магнетна поља која изазивају озбиљне температурне скокове неоклопљених сонди.
Спецификације дневног одржавања за сложене термоелементе за калупе се разликују од обичних калупа. Приликом растављања слојева за чишћење наслага угљеника, оператери морају избегавати попречно повлачење међуслојних каблова; разводна кутија сваког слоја је означена независним серијским бројевима како би се спречила забуна у вези са унакрсним-слојевима током поновног састављања. Циклус калибрације се скраћује на два месеца због суперпонованог радног окружења са високом{3}}температуром, а потпуна серијска замена свих слојевитих сонди свака четири месеца је потребна за 24-часовне континуиране производне радионице.
Разумно прилагођени савијени минијатурни термопарови и слојевити независни распоред ожичења решавају болне тачке сметње у простору и топлоти наслаганих вишеслојних -врућих клизача, стабилизујући температурни баланс између слојева калупа и значајно смањујући време застоја у одржавању међуслојних калупа.
