Стандардизовано одржавање топловодних термопарова не може се ослањати само на једноставне шрафцигере; комплетни специјални пратећи алати обезбеђују стандардизоване операције растављања, чишћења, тестирања и калибрације, избегавају вештачко оштећење сонди током одржавања и гарантују тачну процену статуса перформанси термоелемента. Све радионице за бризгање које су опремљене системима врућих клизника треба да конфигуришу следеће класификоване пратеће алате и спроводе редовну проверу интегритета алата.
Алати за растављање и инсталацију укључују сет моментних шрафцигера, клешта за нос са -иглама{1}} са танким зидом и изоловане пинцете. Обични ручни одвијачи не могу контролисати момент затезања, лако ломећи цеви омотача термоелемента; Одвијачи обртног момента са више-спецификација упарени са шрафовима за позиционирање термоелемента М2/М3 могу да закључају сонде према стандардним вредностима обртног момента бренда, затегнутости контакта за балансирање и заштити омотача. Клијешта за нос са танком иглом{7}}користе се за вађење микро термопарова у уским отворима за уградњу млазница, избегавајући огреботине на анти-угљеничном премазу помоћу клешта великих-величина. Изоловане пинцете су намењене сортирању и распоређивању унутрашњих легура жица растављених сонди, спречавајући статички слом танких изолационих слојева.
Алати за чишћење угљиком и површинску обраду покривају -пиштољ за дување азотом под ниским притиском, меку бакарну четку,{1}}алкохолну крпу без длачица и високо{2}}температурну топлотно проводну пасту. Пиштољ за удувавање азота уклања слободну угљеничну прашину са сензорских врхова без гребања премаза; мека бакарна четка полира чврсту угљеничну шљаку, која је мекша од четке од челичне жице и неће носити слој пасивирања површине сонде. Крпа без длачица-умочена у безводни алкохол чисти остатке средства за одвајање и прљавштину растварача и мора се потпуно осушити на ваздуху-пре поновног постављања да би се спречило да влага уђе у цев за омотач. Топлотно проводљива паста је равномерно обложена врхом сензора да попуни мале празнине између сонде и мерне рупе, побољшавајући ефикасност преноса топлоте и успоравајући акумулацију угљеника.
Алати за тестирање перформанси укључују преносиви миливолтни тестер термоелемента, мерач отпора изолације и пећ за калибрацију температуре сувог блока. Миливолтни тестер брзо процењује тип легуре термоелемента и позитиван{1}}негативан поларитет, решавајући проблем конфузије поларитета изазваног избледелим ознакама боје жице; мерач изолационог отпора детектује унутрашњу изолациону влагу сонди, а производи са отпором мањим од стандардног прага се директно бацају у отпад. Пећ са сувим блоком симулира радну температуру топлог тркача, користи се за унутрашњу калибрацију упоредних серија резервних термопарова, верификовање одступања мерења без заузимања машина за убризгавање.
Помоћни алати за складиштење и класификацију укључују запечаћене антистатичке кутије за складиштење са преградним решеткама, кесе за сушење, траку за обележавање изолације и штампаче етикета са серијским бројем. Преградне кутије за складиштење одвајају равне, коленасте и микро термопарове да би се избегле огреботине од судара; кесе за сушење одржавају ниску влажност унутар паковања како би спречиле резервне сонде да апсорбују влагу током складиштења. Обојена трака за обележавање разликује жице типа К- и Н- током ожичења, олакшавајући накнадну идентификацију одржавања; штампачи етикета штампају одговарајуће налепнице са брендом вруће воде, разреда легуре и датума калибрације за сваки термоелемент да би се остварила пуна следљивост животног циклуса.
Безбедносни помоћни алати укључују рукавице отпорне на-температуру{1}}отпорне на топлоту, преграду против-опара и изолациону простирку. Демонтажа термоелемента се мора извршити након што се врући клизач потпуно охлади, али преостала топлота и даље постоји на површини колектора; рукавице отпорне на топлоту- спречавају опекотине на високим температурама током рада. Изолациона простирка се поставља испод растављених сонди како би се избегао контакт са металним радним столовима који изазивају огреботине на омотачу.
Комплетни одговарајући алати за одржавање формирају стандардизоване оперативне спецификације за инспекцију и замену термоелемента, смањују стопу вештачког оштећења сонди током одржавања, побољшавају тачност процене кварова и скраћују време застоја у одржавању калупа за вруће воде.
