Поред стандардизованих универзалних бајонета, млазница и термоелемента, за многе посебне сценарије ливења на вруће тркаче, укључујући микромедицинско ливење, ултра-високе-полимерне ливење на високим температурама-перформансе, ултра-танке-танке зидове, велике{{5}модераторске моделе, потребно је прилагођено паковање са великом брзином{5} са јединственим структурним дизајном и конфигурацијом материјала, што постаје важан сегмент производа са високим{7}}профитабилним производом произвођача сензора за вруће тркаче. Микромедицински компактни врући тркач са више-шупљина има ултра-густо распоређене мале млазнице са уским унутрашњим простором за инсталацију, које захтевају У-савијен или Л- савијени минијатурни термопар по мери са пречником сонде испод 0,8 мм; ултра-танка мала структура за савијање заобилази густу баријеру распореда млазница да би се остварила глатка инсталација унутар ограниченог простора калупа, Т-тип високе-језгро од легуре високе осетљивости одговара транспарентном ЦОЦ-у, ПЦ медицинска смола ултра-захтев за прецизну контролу температуре, бешавне полиране делове од нерђајућег челика, бешавне полиране делове од нерђајућег челика. у складу са стандардом чистоће медицинске индустрије.
Ултра{0}}високе-ПЕЕК, ПЕИ, ПИ високе{2}}перформансе пластичне вруће тркаче непрекидно раде изнад 450 степени дугорочно-; конвенционални оклопни омотач од нерђајућег челика брзо оксидира и поквари се под тако екстремно високом температуром, усвајајући високо{5}}температурни керамички инкапсулирани термоелемент по мери са К-типом језгром од легуре отпорне на високе- температуре као оптимално решење; керамичко спољно кућиште изолује оксидацију на високим температурама и корозивну пластичну пиролизну гасну ерозију, дуго-горња граница стабилног рада достиже 650 степени, широко се користи за ваздухопловну композитну пластику и врхунско-вруће ливење медицинских имплантата.
Ултра{0}}танки-преформа ПЕТ флаше са-врућим тркачем велике брзине завршава циклус обликовања у року од 8–12 секунди под ултра-брзим континуираним убризгавањем; чести тренутни топлотни удари и јаке вибрације калупа захтевају ултра-кратки минијатурни термопар по мери са 5мм ултра-кратком дужином сонде и ојачаном структуром опруге против замора; компактна кратка сонда смањује топлотну инерцију да би се остварио брз температурни одговор прилагођавајући цикличне флуктуације температуре предформе вруће клизач велике{10}}брзине, прилагођена тефлонска спољна жица отпорна је на корозију киселог гаса пиролизом ПЕТ-а, продужавајући радни век уз непрекидну производњу великом брзином.
Још један специјални прилагођени тип је интегрисани грејач уграђен-у термопар за интегрисани грејач млазница завојнице од месинга: језгро са сензором термоелемента је унапред-уграђено унутар грејног намотаја током производње грејача, жица за напајање и сензорска жица интегрисана у пакету одлазе са једног терминала да би се смањило неуредно ожичење унутар шупљине спојнице за вруће калупе и избегло поступно оштећивање интегрисане спојнице у калупу на калупу. пројекти трансформације млазница. Приликом развоја прилагођеног термоелемента, клијенти треба да обезбеде бренд вруће воде, стварну димензију простора за инсталацију, дугорочну радну температуру, тип смоле за калупљење и параметар производног циклуса пет основних података како би се осигурало да се прилагођени производ савршено уклапа у-радне услове на локацији.
