бризгање под високим{0}}притиском се обично користи за густе,{1}}делове велике чврстоће, танке-производе и инжењерске пластичне компоненте. Под екстремним притиском, цео систем врућих тркача је подвргнут значајном механичком напрезању, а термопарови морају одржавати тачна очитавања док издрже тешке физичке услове. Њихова улога постаје још критичнија јер стабилност температуре директно утиче на вискозитет растопа, понашање течења и пуњење шупљина под високим притиском.
При високим притисцима убризгавања, растоп се брзо креће кроз млазнице и разводнике, стварајући интензивну топлоту смицања која може да промени стварну температуру обраде. Термопарови морају одмах да открију ове динамичке промене како би спречили прегревање или нагло хлађење које би могло пореметити процес. Поред тога, висок притисак може да изазове микро-померање лоше постављених термопарова, што доводи до нестабилних очитавања или физичког оштећења. Због тога сензори који се користе у окружењима високог{4}}притиска имају робусну монтажу, ојачане сонде и запечаћене спојеве ради одржавања поузданости.
Други важан фактор је то што системи високог{0}}притиска често раде са тесним прозорима обраде, посебно када се користе смоле-пуњене влакнима или високо{2}}моле. Мала температурна грешка може довести до кратких снимака, блица или деградације материјала. Термопарови осигуравају да контролер одржава прецизне термичке услове, омогућавајући топљењу да тече предвидљиво чак и под екстремним притиском. Без стабилних и издржљивих термопарова, системи врућих тркача под високим-притиском би патили од честих кварова, оптерећења опреме и неочекиваних застоја.
