Термопарови са врућим током раде у окружењима екстремно високих{0}}температура (200–400 степени) са сталним термичким циклусима, корозијом пластичног испарљивог гаса и механичким напрезањем у кретању калупа, што доводи до прогресивне деградације перформанси која смањује стабилност калупа током времена. Примарни механизам деградације је оксидација различитог металног сензорског споја унутар ТЦ сонде. Гвоздене жице типа Ј брзо оксидирају изнад 320 степени, формирајући ломљиве слојеве оксида гвожђа који повећавају електрични отпор и слабе излаз сигнала Сеебецк-а; Тип К хромел-алумел жице се боље одупиру оксидацији, али развијају наслаге хром карбида под сталним 380 степени + обрада за ПЕЕК/ППС материјале, постепено смањујући брзину одзива на температуру. Незапечаћени јефтини ТЦ без изолационог праха од магнезијум оксида унутар оклопних омотача омогућавају пластичној пари из растопљеног ПП, АБС-а и ПВЦ-а да продре у језгро сонде, убрзавајући корозију споја и померање сигнала у року од 1–3 месеца континуиране производње.
Механички замор услед термичког ширења и циклуса стезања калупа је други главни фактор деградације. Колектори и млазнице са врућим млазницама се шире 0,1–0,3 мм када се загреју на радну температуру, стварајући поновљени притисак на притисак на опруге{3}}термопарове са млазницама. Стални замор компресије опруге слаби унутрашњи механизам опруге, смањујући контактни притисак сонде са металом млазнице и формирајући повремене ваздушне празнине који узрокују нестабилна очитавања температуре. Изложени ТЦ каблови се савијају са сваким потезом отварања калупа, изазивајући напуклине метала од замора у танким термо жицама; микро-пукотине се постепено шире све док пун лом жице не покрене аларме ТЦ ОПЕН. Циклуси чишћења калупа са ваздушним пиштољима-под високим притиском такође оштећују незаштићене ТЦ сонде, пескајући абразивни пластични прах у шавове сонде и гребајући површину оклопног омотача.
Старење изолационог материјала убрзава квар термопарова у дуготрајним-производним линијама. Изолација од фибергласа и ПТФЕ жице се деградира под континуираном топлотом зрачењем од грејача на колекторима, постајући крхки и пуцајући након 2,000+ сата производње. Напукла изолација излаже унутрашње позитивне/негативне жице, повећавајући ризик од кратког-споја у односу на уземљени челик од калупа. ПВЦ изолационе жице ниског{7}}квалитета се топе у потпуности изнад 200 степени, чинећи термопар бескорисним за мање од месец дана стандардног рада са топлом траком. Контаминација од агенаса за отпуштање калупа, силиконских спрејева и пластичних успоривача пламена акумулира се на површинама ТЦ сонде, формирајући изолационе премазе који блокирају пренос топлоте и стварају трајне помаке очитавања температуре који се не могу калибрисати преко подешавања контролера.
Загађивачи производног окружења додатно скраћују век трајања ТЦ: ПВЦ пластика ослобађа гасни хлор током топљења, који кородира омоте сонде од нерђајућег челика; Инжењерска пластика пуњена стакленим влакнима- производи абразивну прашину која гребе оклоп сонде и продире у унутрашње ожичење. Редовно превентивно одржавање продужава животни век термопарова: месечно растављање и чишћење монтажних површина ТЦ сонде, замена похабаних продужних каблова сваких шест месеци и прелазак на потпуно заптивене оклопне ТЦ за корозивне пластичне линије за ливење. Праћење времена рада термоелемента и успостављање заказаних циклуса замене елиминише неочекиване грешке у деградацији ТЦ у средини{3}}производње које изазивају скупе застоје и неисправне серије делова.
