Дуготрајно-затварање калупа недељама или месецима доводи до неповратног померања нулте-тачке топловодних термопарова, што се не може у потпуности елиминисати једноставном калибрацијом хладног споја и доноси скривене ризике од одступања температуре након поновног покретања производње. Нулта тачка се односи на основну линију излазног сигнала термоелемента на собној температури без грејања; када се једном помери, регулатор ће формирати фиксне позитивне или негативне вредности помака у свим температурним интервалима, узрокујући континуирано прегревање или недовољно загревање зона врућих клизника. Овај проблем често мучи фабрике са сезонском производњом, ван{4}}сезоном складиштења калупа и више-серијским повременим начинима производње.
Примарни узрок дугог-померања нуле при искључивању је оксидација унутрашњег врућег споја. Када се калупи чувају у неизолованим складиштима са високом влажношћу, влага из ваздуха и корозивни пластични заостали гас који заостаје унутар колектора полако продиру у мале отворе запечаћеног омотача. Гвожђе константанске жице типа Ј- су најподложније оксидацији; чак и потпуно запечаћене сонде пуњене магнезијум оксидом- ће формирати танке слојеве оксида на споју различитог метала након месец дана влажног гашења. Оксидни филм мења контактни отпор легуре, нарушавајући оригиналну Зебекову основну линију напона и померајући очитавање нуле за 5–18 степени. К-тип хромел-алумел жице имају јачу анти-способност за оксидацију, али дуготрајно-складиштење на влажној и даље производи наслаге хром-оксида које изобличавају излазни сигнал нулте вредности.
Статичко механичко напрезање током складиштења калупа представља други главни покретач одступања нулте{0}}тачке. Колектори који су наслагани вертикално или постављени са неуједначеним ослонцем стварају дуготрајни-притисак екструзије на уграђене термопарове сонде. Оклопни омотач се благо деформише под трајном статичком силом, сабијајући унутрашње термо жице и стварајући секундарне микро-спојеве унутар сонде. Након поновног загревања, секундарни спој генерише додатне миливолтне сигнале, чинећи очитавање нулте температуре у просторији{6}}неу складу са стандардним вредностима. Термопарови са млазницама са{8}}опругом се суочавају са озбиљнијим оштећењима од напрезања: опруга одржава дуготрајно-компресовано стање током гашења, губећи делимичну еластичност и формирајући трајне контактне празнине након поновног покретања грејања.
Акумулација контаминације током складиштења у стању мировања додатно убрзава померање нуле. Остаци средства за одвајање калупа, пластични угљенични прах и металне струготине остављене у колекторима за мерење температуре апсорбују влагу у складишту, формирајући лепљиву проводљиву прљавштину која се чврсто приања за сензорску главу сонде. Овај слој прљавштине формира променљиву топлотну отпорну баријеру, тако да је ефикасност размене топлоте између сонде и ваздуха на собној температури потпуно другачија од фабрички новог стања. Чак и након брисања површине алкохолом, заостала прљавштина се инфилтрира у ситне празнине бешавних омотача и не може се у потпуности уклонити, остављајући упорни нулти помак.
Неправилне методе складиштења повећавају све ризике од наношења. Многе фабрике складиште вруће калупе без заптивања пластичне фолије, директно излажући колекторе и термоелементе отвореном ваздуху са великим флуктуацијама температуре и влажности. Резервне термоелементне сонде су насумично наслагане у отворене кутије без средства за сушење, што доводи до брзе оксидације сензорских спојева пре уградње. Стандардне спецификације за складиштење калупа захтевају умотавање целог колектора пластичном фолијом против -влаге, постављање кеса за сушење у кутије за ожичење калупа и складиштење резервних термопарова у затвореним сувим орманима са константном влажношћу испод 50%.
Комплетне процедуре опоравка на нулту-тачку након дугог искључивања обухватају четири корака: потпуно хлађење и демонтажу калупа, дубинско чишћење сензорских глава сонде и отвора за мерење колектора, калибрацију високе-температуре у три-тачке-калибратором сувог-блока-калибратора- константне температуре, и 8} тест стабилности константне температуре8} 30. Ако одступање нуле прелази ±3 степена након калибрације, термоелемент се мора директно заменити, јер се оксидација унутрашњег споја не може поправити. Стандардизовано складиштење{9}}отпорно на влагу и калибрација пре{10}производње елиминишу нестабилност нулте тачке узроковану дугим затварањем калупа, обезбеђујући стабилну тачност мерења температуре након наставка производње.
