У целом систему за контролу температуре вруће воде, температура положаја врата млазнице је најкритичнија контролна тачка, која директно одређује квалитет калупа, стабилност производње и принос производа бризганих производа. Сав рад на подешавању температуре система врућих клизника углавном је усредсређен на стабилизацију температуре капије, а подаци о мерењу температуре који се враћају од термопарова инсталираних у близини капије су основна основа за оператере да подесе параметре процеса.
Капија је једини канал за течење пластичне талине из унутрашњег канала за проток вруће воде у шупљину калупа, а флуидност талине се најочигледније мења у овом положају. Превисока температура капије ће проузроковати прениски вискозитет топљења, лако уочљиве неравнине на вратима производа, преливање ивица и капање материјала између калупа, повећати оптерећење каснијег обрезивања, па чак и утицати на нормално затварање калупа. Дугорочно-превисока температура капије ће такође довести до дифузије топлоте у шупљину калупа, продужити време хлађења производа, смањити укупну ефикасност производње и изазвати локално распадање материјала како би се дошло до недостатака у изгледу.
Ако је температура позиције капије прениска, флуидност талине нагло опада, отпор протока се увелико повећава, растоп не може глатко да испуни сваки угао шупљине калупа, директно формирајући кратак ударац, недовољно пуњење лепка и очигледне дефекте линије заваривања. Прениска температура капије такође ће проузроковати брзо очвршћавање талине на капији, блокирајући канал протока, што ће резултирати нестабилним доводом лепка и повременим ломљењем материјала у процесу производње, приморавајући производњу да се заустави ради чишћења и отклањања грешака. За прозирне пластичне производе и делове са високим{2}}сјајним изгледом, неуравнотежена температура капије ће директно довести до неуједначеног сјаја површине производа, очигледне разлике у боји и озбиљно оштећеног изгледа.
Инсталирањем високо{0}}прецизних термопарова близу положаја капије може се пратити промена температуре овде у реалном времену, остварити тачно независно подешавање температуре терминала млазнице, учинити да се температура капије увек одржава унутар оптималног опсега процеса погодног за ливење сировог материјала. У поређењу са вишеструком укупном температуром, фино подешавање локалне температуре капије може брзо оптимизовати стање пуњења производа без промене укупних параметара производног процеса, значајно скратити циклус отклањања грешака у пробним параметрима калупа и побољшати стопу успеха пробних процеса калупа. У производњи више-производа за бризгање у више боја и узастопно храњење лепка, прецизна контрола температуре капије такође може да обезбеди уредно пребацивање различитих талина, избегне мешање материјала и дефекте преклапања.
У свакодневном одржавању производње, особље треба да да приоритет провјеравању радног стања термопарова положаја капије, редовно провјери стварну температуру положаја капије, елиминише одступање мјерења температуре и лабаве грешке у инсталацији на вријеме. Када производите различите врсте пластичних производа, прво формулишите циљане стандарде температуре капије према карактеристикама топљења сировог материјала и ускладите разумне мере за очување топлоте и помоћне мере за хлађење. Стабилизација температуре на капији топлог ланца је најједноставнији и најефикаснији начин за побољшање квалитета производа, смањење неисправних производа и стабилизацију производног ритма, што је такође основна вештина коју сваки техничар за отклањање грешака мора вешто да савлада.
