У процесу бризгања топлом траком, термопар преузима кључни задатак-прикупљање температуре и повратне информације у реалном времену. Једном када поквари, остари или одступи, нарушиће термичку равнотежу система врућих клизника, а затим ће покренути низ дефеката у калупу производа, што утиче на принос и ефикасност производње. Многа предузећа која се баве бризгањем занемарују одржавање и замену термопарова, што доводи до дугорочно-нестабилне производње и повећања трошкова производње.
Када се мерење температуре термоелементом одложи или одступи, регулатор температуре не може да подеси снагу грејања у реалном времену. Температура врха млазнице је превисока, што ће изазвати пљувачку талине пластике и извлачење жице, што ће резултирати отпадом материјала и неравнинама производа; ако је температура прениска, флуидност талине се смањује, што доводи до недовољног пуњења производа, јама за скупљање и трагова судопера. За вруће клизаче за калупе са више-шупљина, квар једног термоелемента ће проузроковати температурну разлику између шупљина, што ће резултирати недоследном величином производа, тежином и изгледом сваке шупљине, што неће моћи да испуни стандарде масовне производње.
Отворени круг термоелемента и кратак спој ће узроковати пад температуре врућег клизника. Локално прегревање ће довести до карбонизације и распадања пластике, стварајући црне тачке, жуте линије и нечистоће на површини производа, што озбиљно утиче на квалитет изгледа прецизних делова. Карбонизовани материјали ће такође блокирати канал клизача, што ће резултирати демонтажом и чишћењем калупа, одлажући напредак производње. У исто време, дуготрајно-прегревање ће убрзати старење грејних прстенова и механичких делова врућих клизача, повећавајући трошкове одржавања и замене калупа.
Поред тога, застарели изолациони слој проводне жице термоелемента ће изазвати сметње сигнала и температурни скок, због чега се параметри процеса неће моћи фиксирати. Производно особље не може да стабилизује притисак убризгавања, брзину и притисак задржавања, што резултира честим прилагођавањем процеса и нестабилним квалитетом производа. Може се видети да је термоелемент мала компонента са одлучујућим утицајем, а редовна контрола, одржавање и правовремена замена су кључне мере за обезбеђивање стабилног рада вруће клизне и побољшање приноса калупа.
