Многе радионице за ињекционо бризгање насумично чувају резервне топловодне термоелементе поред станица за одржавање врућих кола, ормара за грејање и резервоара за расхладну воду, занемарујући да неконтролисана температура, влажност и корозивни гасови оштећују потпуно{0}}нове некоришћене сонде пре инсталације. Неправилно складиштење доводи до пада отпора изолације, оксидације легиране жице и квара превлаке, изазивајући све врсте грешака у мерењу када се монтирају на вруће клизаче. Овај чланак сортира механизме оштећења језгра складиштења и стандардизована правила управљања складиштем за термоелементе намењене за вруће воде.
Старење преостале топлоте при високим{0}}температурама представља примарну опасност за складиштење. Термопарови наслагани у близини радних столова за одржавање врућих клизача непрекидно примају топлотно зрачење из растављених врућих млазница и разводника. Нанокерамичке анти-угљеничке превлаке на сензорским врховима подлежу превременој термичкој деградацији; ПТФЕ компензациони жичани омотачи очвршћавају и пуцају унапред; унутрашњи изолациони прах од магнезијум оксида апсорбује топлоту и постепено се уситњава, трајно смањујући отпор изолације. Потпуно-нови термопарови типа К- који се чувају изнад 60 степени амбијенталне температуре више од 30 дана производе мерљив фиксни температурни помак након инсталације. Високо{10}}прецизне сонде типа Н- за аутомобилске и медицинске калупе трпе неповратан губитак перформанси у нерегулисаним условима термичког складиштења, губе тачност фабричке калибрације без икаквог физичког оштећења површине видљивог оператерима.
Влажан ваздух у радионици и корозивни пластични испарљиви гас изазивају квар унутрашње изолације од влаге. Ваздух радионице за калуповање садржи водену пару система за хлађење, кисели гас за разлагање из растопљене инжењерске пластике и распршену маглу средства за отпуштање калупа. Незапечаћено паковање термоелемента омогућава продирање влаге у отворе омотача и унутрашње жичане структуре. Водом-натопљена изолација од магнезијум оксида формира проводљив медијум, изазивајући повремене кратке-кварове када се загреје на радну температуру. Осетљиви врхови од легуре брзо оксидирају под високом влажношћу, стварајући дебеле слојеве оксида који подижу топлотну отпорност и успоравају температурни одзив. Приобалне радионице за високу{7}}влажност бележе незапечаћене резервне термопарове који нису прошли тестове изолације у року од два месеца од складиштења, што захтева растављање упркос нултом времену употребе.
Механичка екструзија и оштећење од огреботина настају због неуредног слагања без класификованог паковања. Спајање више термопарова заједно ствара трење између сензорских врхова, гребање анти-карбонских керамичких премаза и откривање голе металне подлоге. Чврсто намотавање компензационих жица малог -пречника ствара трајне наборе од замора при савијању; мања вибрација након уградње ломи унутрашње танке жице од легуре. Алати од тврдог метала помешани са резервним сондама удубљују цеви са танким{5}}зидним омотачем, неравномерно сабијају унутрашњи изолациони прах и стварају скривене грешке одвајања. Савијени термоелементи се суочавају са већим ризиком од оштећења током складиштења, јер се савијени сегменти деформишу под притиском слагања и губе тачност оригиналног угла уградње.
Хемијска контаминација растварачем потиче од складишта у близини станица за чишћење калупа. Ацетон, алкохол, средство за уклањање рђе плесни и средство за одвајање прскају на незаштићене термоелементе, кородирајућу жичану спољашњу облогу и растварајући површински премаз врха. Преостали хемијски остаци пријањају на језгра од легуре; након уградње под високом топлотом, остаци испаравају и стварају неуједначен пренос топлоте, стварајући константно одступање температуре. Чак и лака контаминација растварачем скраћује радни век термопарова за више од половине, а контаминиране сонде се не могу у потпуности вратити једноставним брисањем алкохолом и сушењем на ваздуху.
Стандардизовано запечаћено складиште елиминише све горе наведене ризике од оштећења. Сваки топловодни термоелемент мора бити појединачно упакован у антистатичке ПЕ кесе са средством за сушење да би се контролисала унутрашња влажност кеса испод 40% релативне влажности, означена моделом који се подудара са брендом, разредом легуре и датумом производње. Сонде са истим-спецификацијама се стављају у преграђене запечаћене пластичне кутије за складиштење да би се избегле огреботине од судара. Високо{5}}прецизни медицински и аутомобилски термопарови захтевају додатну вакуумску амбалажу од алуминијумске фолије да би у потпуности изоловали влагу и корозивну маглу. Специјалне зоне за складиштење термопарова морају одржавати константну температуру од 18-26 степени и влажност 30-50% релативне влажности, изоловане од вруће опреме, цевовода за воду и хемијских средстава за чишћење. Резервне сонде примењују правила за издавање „први{12}}у-први-, са месечним тестирањем узорковања изолације залиха ускладиштених током 90 дана.
Строго управљање складиштењем удвостручује ефективни век трајања термоелементних делова са топлом траком, смањујући неквалификовану стопу уградње потпуно{0}}нових сонди за преко 60% и елиминишући непотребно време застоја изазвано{2}}оштећеним сензорима за складиштење.
