Како прилагодити процес синтеровања да би се обезбедило потпуно синтеровање

Срж прилагођавања процеса синтеровања да би се обезбедило потпуно синтеровање је прецизна контрола температуре, времена задржавања, брзине загревања и заштитне атмосфере. Оптимизација ових параметара може ефикасно да подстакне рекристализацију зрна магнезијум оксида, формирајући густу изолациону структуру.

1. Контрола температуре и времена задржавања

Температура синтеровања: Мора бити стабилна на 800–1000 степени, препоручује се 900±50 степени;

Време држања: Не мање од 1 сат, да би се обезбедила довољна рекристализација, препоручује се продужење до 1,5 сата;

Критеријуми пресуде: Прениска температура (<800℃) or insufficient time will prevent grain growth, resulting in a loose powdery state.

Пракса показује да држање на 900 степени у трајању од 1,5 сата може повећати густину магнезијум оксида за 12%, значајно повећавајући његову стабилност изолације.

2. Управљање брзином грејања и хлађења

Брзина загревања: Контролисана на мање од или једнако 5 степени/мин да би се избегле напоне између слојева омотача и пунила узроковане топлотним ударом;

Начин хлађења: Природно хлађење помоћу пећи до<200℃; water cooling or air cooling is strictly prohibited;

Захтеви опреме: Користите интелигентну пећ за синтеровање са ПИД контролом да бисте постигли сегментирану контролу температуре и снимање кривих.

Брзо загревање или хлађење може довести до структурних дефеката. Чак и ако електрични тестови прођу краткорочно,-дугорочни оперативни ризик је изузетно висок.

3. Оптимизација заштитне атмосфере

Препоручена атмосфера: азот високе-чистоће (већи или једнак 99,99%) или окружење у вакууму;

Контрола садржаја кисеоника:<100ppm to prevent oxidation of metal leads or carbonization of magnesium oxide at high temperatures;

Брзина протока гаса: Континуирано уводите инертни гас како бисте осигурали да нема влаге или нечистоћа у пећи.

Инертна атмосфера побољшава квалитет везивања зрна и смањује формирање микропора, што је кључна гаранција за врхунске{0}}прилике.

4. Валидација процеса и следљивост података

Препоручује се чување записа о параметрима процеса и извештаја о испитивању за сваку серију како би се олакшала следљивост квалитета и континуирано побољшање.