Многи калупи за бризгање вруће воде опремљени су околним цевоводима за хлађење воде који круже како би се контролисала основна температура калупа, а -брзи проток воде који циркулише генерише континуиране вибрације цевовода и слабе наизменичне сигнале електромагнетне индукције. Ове сметње делују на оближње сонде термопарова и каблове, што доводи до неправилних температурних скокова, лажних аларма високе и ниске температуре, нестабилног подешавања снаге грејања ПИД-а, што озбиљно омета стабилно обликовање прецизних пластичних делова. Већина особља за одржавање се фокусира само на серво моторе и намотаје за грејање као изворе сметњи, занемарујући скривене сметње вибрацијама протока воде за хлађење цевовода, овај рад систематски објашњава принцип формирања сметњи, кораке идентификације поља и вишеслојне изолационе шеме за елиминацију.
1. Два основна механизма за стварање сметњи цевовода за расхладну воду
Прво, механичка сметња у проводљивости вибрација. Висока{1}}циркулација расхладне воде унутар металног цевовода производи резонантну вибрацију цевовода, која се преноси на челични оквир калупа кроз носач за причвршћивање цевовода. Вибрације континуирано утичу на шраф за позиционирање термоелемента, контактну површину игле утикача и део за савијање оклопљене жице, изазивајући микро-померање контактних тачака, повећавајући флуктуацију контактног отпора, а затим формирајући насумичне скокове температурног сигнала. Посебно мерне тачке млазница са танким{5}}зинама близу канала расхладне воде, ефикасност проводљивости вибрација је највећа, а опсег температурних флуктуација може да достигне ±2~3 степена током континуиране циркулације воде; када се пумпа за воду искључи, вибрације нестају и температурна крива се одмах враћа глатко, што је најочигледнија карактеристика идентификације ове врсте сметњи.
Друго, слабе наизменичне сметње електромагнетне индукције. Мотор пумпе за расхладну воду је опрема за напајање наизменичном струјом, а метални цевовод за воду испуњен проводљивим воденим медијумом формира велику индукциону петљу. Наизменично магнетно поље које генерише мотор пумпе ће индуковати слабу наизменичну струју на површини металног цевовода, а напуњени цевовод ће емитовати магнетна поља нереда у околни простор. Неоклопљене или недовољно заштићене продужне жице термопарова хватају ове индуковане сигнале сметњи, постављају их на ефективни термоелектрични потенцијал на нивоу микроволта- и формирају периодичне температурне флуктуације синхронизоване са радном фреквенцијом пумпе за воду. Ова сметња ће бити значајно појачана када је цевовод за воду блиско причвршћен за сноп ожичења термоелемента, а фреквенција флуктуације је у складу са фреквенцијом ротације пумпе за воду, која се може разликовати од насумичне гужве коју стварају серво мотори.
2. Корак-по-корак-процес идентификације на локацији ометања вибрација цевовода
Корак 1: Посматрајте везу синхронизације температурних флуктуација. Снимите температурну криву термоелемента када је пумпа воде за хлађење укључена и искључена. Ако сметња од температурног скока потпуно нестане након прекида напајања пумпе за воду и заустављања циркулације воде, може се прелиминарно проценити да извор сметњи долази из система цевовода за расхладну воду. Ако флуктуација температуре и даље постоји након заустављања водене пумпе, елиминишите фактор интерференције цевовода за воду и окрените се да проверите грејне намотаје, серво моторе и друге изворе сметњи.
Корак 2: Верификација теста изолације вибрација. Користите дебеле гумене пригушне заптивке да изолујете контактни део између цевовода за воду и оквира калупа, причврстите цевовод меким пластичним везицама за каблове уместо металних копчи за причвршћивање, а затим поново укључите пумпу за воду да бисте видели промену температурне криве. Ако се амплитуда флуктуације смањи за више од 70%, то доказује да је механичка проводљивост вибрација главни фактор интерференције; ако се амплитуда флуктуације само мало смањи, то указује да сметње електромагнетне индукције чине већи удео и потребно је додати третман електромагнетне изолације.
Корак 3: Тест контраста удаљености цевовода. Померите свежањ термоелемента 20 цм даље од металног цевовода за расхладну воду, одвојите два преградним плочама за топлотну изолацију и поново покрените пумпу за воду да бисте тестирали. Ако се температурни неред потпуно елиминише након повећања удаљености, основни узрок је електромагнетна индукција цевовода за воду; ако сметње и даље постоје, фокусирајте се на решавање проблема вибрација механичке резонанције самог цевовода.
3. Слојевито циљано решење за елиминацију сортирано према тежини имплементације
Решење 1: Трансформација механичке изолације вибрација (елиминисати сметње у проводљивости вибрација)
1. Трансформација пригушења за причвршћивање цевовода: Замените све металне стезаљке цеви које причвршћују цевоводе за расхладну воду са гумом обмотаним пластичним обујмицама за пригушне цеви; додајте дебеле ЕПДМ гумене заптивке за пригушивање између цевовода и челичне контактне површине калупа да бисте пресекли пут за пренос вибрација од цевовода до оквира калупа. Избегавајте круто заваривање или чврсту везу завртња између цевовода и плоче калупа, резервишите 3~5мм флексибилни међупростор на месту спајања.
2. Смањење вибрација базе водене пумпе: Инсталирајте специјалне гумене јастучиће за апсорпцију удара испод базе циркулационе пумпе за воду да бисте смањили резонантну вибрацију коју генерише само тело пумпе; повежите излаз и улаз пумпе са меким гуменим цревима уместо равних цеви од тврдог метала да бисте изоловали вибрације тела пумпе од цевовода на страни калупа, избегавајте да се вибрације пумпе преносе на калуп кроз цео цевовод.
3. Локално појачање против-вибрација термопаром: За сонде млазница близу канала расхладне воде, замените обичне компресионе опруге са композитним опругама у облику таласа-против вибрација-; додајте баферске петље намотане жице на излаз жице термоелемента да бисте апсорбовали померање микро-вибрација које преноси калуп, спречите флуктуацију контактног отпора игле утикача услед вибрација. Користите бајонет увртање-чепова против-вибрационих утикача уместо обичних фрикционих два-утикача да бисте одржали стабилан контактни притисак под дуготрајним-вибрацијама цевовода.
Решење 2: Трансформација изолације електромагнетне индукције (елиминисати сметње магнетног поља у цјевоводу)
1. Стандард за раздвајање размака ожичења: Пре-преусмерите сигнални свежањ термоелемента, држите минимално хоризонтално растојање између снопа и металног цевовода за воду за хлађење већим од 15 цм, усвојите вертикални попречни распоред при преласку цевовода и строго забраните-паралелно полагање сигналне жице за воду на велике удаљености. Ако је простор за распоред калупа ограничен и не може се одвојити, умотајте кабелски свежањ термоелемента заштитним навлакама од пуног нерђајућег челика да бисте изоловали зрачење спољашњег магнетног поља.
2. Обрада изолације цевовода: Омотајте метални цевовод воде за хлађење дебелим не-непроводљивим изолационим памуком од фибергласа да бисте пресекли пут проводљивости индуковане наизменичне струје на површини цевовода, смањили способност цевовода да зрачи магнетна поља нереда ка споља. Избегавајте да се више металних цевовода преклапају и спајају заједно, што ће суперпонирати индукциона магнетна поља и појачати интензитет сметњи.
3. Помоћно усклађивање за филтрирање сигнала: Инсталирајте модуле филтера за специјални сигнал минијатурних термопарова на разводној кутији калупа, филтрирајте нискофреквентни наизменични сметњи изазван цевоводом за воду пре него што се сигнал пренесе у контролни ормар; изаберите двослојну фолију + плетене потпуно оклопљене компензационе продужне жице, стриктно примените једно-уземљење заштитне плетенице са стране контролног ормана и забраните уземљење са двоструким- крајњим уземљењем да бисте избегли формирање струје петље уземљења и погоршање сметњи.
Решење 3: Оптимизација параметара протока воде помоћно подешавање
Правилно подесите фреквенцију протока пумпе циркулационе воде, избегавајте да пумпа ради на резонантној фреквенцији система цевовода; смањите брзину протока воде на одговарајући начин под претпоставком да се испуни захтев за хлађење калупа, успорите утицај протока воде унутар цевовода да бисте смањили амплитуду резонанције цевовода. Редовно чистите каменац унутар цевовода за расхладну воду, прекомерни каменац ће променити структуру унутрашњег канала протока цевовода, погоршати турбуленцију протока воде и интензитет вибрација цевовода, а каменац такође повећава проводљивост воде за хлађење, повећавајући сметње електромагнетне индукције.
4. Циклус инспекције рутинског одржавања како би се спречиле поновљене грешке сметњи
За производне линије опремљене интегрисаним системима за циркулацију воде за хлађење калупа, спроведите пуну инспекцију вибрација и сметњи сваке две недеље током рутинског одржавања калупа. Проверите да ли гумене пригушне заптивке цевовода за воду старе и отпадају, да ли је сноп жице термоелемента преблизу цевовода и да ли је заштитна плетеница продужне жице оштећена и изложена. Замените застареле гумене делове за пригушивање на време, пре-протерајте свежањ жице који крши стандард одвајања растојања и допуните заштитну чауру за отворени део жице. Током периода сезонске промене температуре, фреквенција подешавања протока расхладне воде је честа, а учесталост инспекције се повећава на једном недељно како би се избегле нове резонантне тачке вибрација које се генеришу променом брзине протока воде, што доводи до понављајућих грешака у скоку сигнала термоелемента.
5. Предлози за превентивну оптимизацију фазе дизајна калупа
Приликом цртања распореда цевовода за расхладну воду калупа за хлађење, резервишите независне канале за ожичење за сигналне снопове термопарова и распоредите цевовод за воду на страни што је више могуће од колектора и мерних тачака млазница, минимално растојање између цевовода и отвора за мерење термопарова не сме бити мање од 20 мм. Дизајнирајте структуру за причвршћивање цевовода са уграђеним-пригушним заптивкама унапред, избегавајте чврсту чврсту везу између цевовода и плоче калупа и резервишите довољно простора за уградњу заштитних рукава за сноп жице термоелемента. За-брзе танкозидне-калупе са великим протоком воде за хлађење, усвојена је шема дизајна одвојене просторије за пумпу за воду да се суштински изолује наизменично магнетно поље и извор вибрација тела пумпе од производног подручја за бризгање, смањујући вероватноћу интерференције сигнала термопарова на извору.
