Како управљати залихама термопарова у производном окружењу само-у-времену?

У производном окружењу Јуст-ин-(ЈИТ), где се одржава минимални инвентар и делови се производе само по потреби, управљање залихама термопарова захтева деликатан баланс између доступности и цене. Први принцип је категоризација термопарова према критичности. За зоне високе{4}}критичности (нпр. оне које производе делове високе{7}}вредности или делове из једног-извора), одржавајте сигурносну залиху од најмање две резервне делове по активној зони. За зоне{10}ниске критичности, једна резервна на сваких пет зона може бити довољна. Други принцип је да користите{12}}систем залиха којим управља добављач (ВМИ). У ВМИ аранжману, добављач термоелемента прати коришћење постројења и аутоматски допуњује залихе, одржавајући унапред{14}}уговорени минимални ниво. Ово смањује трошкове транспорта залиха фабрике и обезбеђује доступност. Трећи принцип је да се стандардизују типови термопарова у целој фабрици. Ако сви калупи користе исти тип термоелемента, дужину и конектор, број СКУ-а за управљање се драстично смањује. Ово поједностављује набавку и смањује ризик од складиштења погрешног дела. Четврти принцип је имплементација "канбан" система. Користите две корпе за сваки тип термоелемента: када је прва корпа празна, то сигнализира потребу да се наручи више. Овај визуелни систем је једноставан и ефикасан. Пети принцип је коришћење "консигнацијске залихе". Добављач држи залихе у фабрици, али фабрика плаћа само када се термоелемент потроши. Ово смањује терет новчаних токова фабрике и пребацује ризик залиха на добављача. Шести принцип је да се „тачка поновног реда“ прати динамички. Користите историјске податке да бисте израчунали просечну стопу потрошње и време испоруке добављача. Поставите тачку поновног наручивања тако да нове залихе стигну пре него што се тренутне залихе потроше. На пример, ако је просечна потрошња 5 јединица месечно и време испоруке је 2 недеље, тачка поновног наручивања треба да буде 3 јединице. Седми принцип је спровођење редовне „АБЦ анализе“. Класификујте термопарове према њиховој годишњој вредности потрошње (А: висока вредност, Б: средња, Ц: ниска). Примените чврсту контролу на ставке А, умерену контролу на ставке Б и једноставну контролу на ставке Ц. Осми принцип је да имате "хитни" инвентар за критичне типове калупа. Чувајте сет унапред{37}}калибрираних термопарова за сваки критични калуп у запечаћеном комплету, спреман за тренутну инсталацију. Овај комплет се не користи за рутинско одржавање-резервисан је за хитне случајеве. Применом ових ЈИТ{41}}прилагођених пракси инвентара, постројења могу да обезбеде доступност термопарова без везивања претераног капитала у резервне делове. Овај приступ је у складу са принципима витке производње, смањујући отпад и побољшавајући оперативну ефикасност. Ефикасно управљање залихама термопарова не подразумева само поседовање резервних делова-већ и право резервне делове у право време, по најнижој могућој цени.